[实用新型]一种铸造砂型结构有效
申请号: | 202022733382.2 | 申请日: | 2020-11-24 |
公开(公告)号: | CN213794069U | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 高晓红 | 申请(专利权)人: | 杭州华盛铸造有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C21/10 |
代理公司: | 杭州正南创想专利代理事务所(普通合伙) 33360 | 代理人: | 杨丽萍 |
地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 砂型 结构 | ||
本实用新型公开了一种铸造砂型结构,包括模具本体,模具本体的顶部设置有型腔本体,型腔本体的底部延伸至模具本体内部并与模具本体滑动连接,模具本体的底部固定连接有连接框,连接框的内部通过轴承活动连接有螺杆,螺杆的表面螺纹连接有连接板,螺杆的前侧与后侧均延至连接框的外侧。本实用新型通过旋转螺杆,使螺杆通过螺纹推动连接板向下移动,连接板通过牵引框与挤压杆对型腔本体进行挤压,使型腔本体与模具本体紧密接触,从而达到对型腔本体进行定位的效果。本实用新型解决了现有砂型模具的定位方式多是通过在内壁上开设多个开槽与孔洞进行定位,降低了砂型模具的整体强度,容易在频繁挤压下出现弯曲变形的问题。
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造技术领域,具体为一种铸造砂型结构。
背景技术
砂型铸造在处理过程中需要利用砂型模具对砂模进行制造,但是现有砂型模具的定位方式多是通过在内壁上开设多个开槽与孔洞进行定位,降低了砂型模具的整体强度,容易在频繁挤压下出现弯曲变形。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种铸造砂型结构,具备便于定位的优点,解决了现有砂型模具的定位方式多是通过在内壁上开设多个开槽与孔洞进行定位,降低了砂型模具的整体强度,容易在频繁挤压下出现弯曲变形的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种铸造砂型结构,包括模具本体,所述模具本体的顶部设置有型腔本体,所述型腔本体的底部延伸至模具本体内部并与模具本体滑动连接,所述模具本体的底部固定连接有连接框,所述连接框的内部通过轴承活动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有连接板,所述螺杆的前侧与后侧均延至连接框的外侧,所述连接板顶部的左侧与右侧均固定连接有位于模具本体外侧的牵引框,所述型腔本体顶部的左侧与右侧均开设有弧槽,所述弧槽的内部活动连接有挤压杆,所述牵引框的表面开设有滑槽,所述挤压杆的前端与后端均延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接。
所述挤压杆的表面套设有胶套,所述胶套的外表面分别与弧槽与滑槽的表面接触,所述胶套的材质为橡胶。
所述螺杆的表面套设有位于连接板顶部的转轮,所述转轮内壁的前侧与后侧均固定连接有限位块,所述螺杆的正面与背面均开设有限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接。
所述连接框内壁顶部的四角均固定连接有导杆,所述导杆远离连接框的一端贯穿连接板并与连接框内壁的顶部固定连接,所述导杆与连接框滑动连接。
所述连接板底部的前侧与后侧均固定连接有加强筋,所述加强筋套设在导杆的表面,所述加强筋与导杆滑动连接。
所述连接板顶部的四角均设置有套设在导杆表面的压簧,所述压簧远离连接板的一侧与连接框内壁的顶部接触。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型螺杆通过螺纹推动连接板向下移动,连接板通过牵引框与挤压杆对型腔本体进行挤压,使型腔本体与模具本体紧密接触,从而达到对型腔本体进行定位的效果,解决了现有砂型模具的定位方式多是通过在内壁上开设多个开槽与孔洞进行定位,降低了砂型模具的整体强度,容易在频繁挤压下出现弯曲变形的问题。
2、本实用新型通过设置胶套,能够对挤压杆与牵引框进行防护,减少挤压杆与牵引框在接触时产生的磨损。
3、本实用新型通过设置转轮、限位块与限位槽,能够便于旋转螺杆,可以提高螺杆与手部的接触面积。
4、本实用新型通过设置导杆,能够对连接板进行调节,可以提高连接板移动的稳定性。
5、本实用新型通过设置加强筋,能够提高连接板的强度,避免连接板因承重过高出现弯曲变形。
6、本实用新型通过设置压簧,可以对连接板进行支撑,减少外部震动对连接板造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
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