[实用新型]一种轮毂尺寸测量机

说明书

本实用新型公开了一种轮毂尺寸测量机，包括机架，所述机架架设在地面上，还包括帽止口视觉装置、中心孔视觉调节装置、中心孔视觉装置、轮毂压紧调节装置、轮毂压紧装置、位置度传感调节装置以及位置度传感装置，帽止口视觉装置位于所述机架一侧上部，中心孔视觉调节装置位于所述机架另一侧下部，中心孔视觉装置位于中心孔视觉调节装置上端，轮毂压紧调节装置对应帽止口视觉装置位于所述机架一侧上端，轮毂压紧装置位于帽止口视觉装置以及中心孔视觉装置之间，位置度传感调节装置位于所述机架另一侧上端，位置度传感装置位于位置度传感调节装置一侧，本实用新型的有益效果是一致性高，避免人工检具的干扰，维护成本低，稳定性高，精度高，无漏判。

技术领域

本实用新型涉及轮毂自动化测量技术领域，尤其是涉及一种轮毂尺寸测量机。

背景技术

在现有技术中，以导轨式三坐标测量机为代表的测量方法，受其直线导轨运动的限制，体积庞大，不能完成现场测量，近年来，现场测量一直是国内外共同关注的焦点，而在现场测量的仪器之中，大家又各自存在着优缺点导致适用的现场都不尽相同，而基于数字视觉测量原理的光学坐标测量机系统有着自己独特的一些优势。

申请号为：201820084213.0的中国实用新型专利公开了一种轮毂全尺寸自动化测量系统，包括上料工位、自动测量工位、下料分拣工位和电控系统；上料工位包括自动上料线、轮毂身份信息识别装置和自动位姿调整机构，自动位姿调整机构包括位姿特征识别相机、定位机构、顶升机构和旋转机构，旋转机构包括驱动电机和由驱动电机驱动旋转的转台，顶升机构位于转台上；自动测量工位包括三坐标测量机和自动搬运机构。然而该种轮毂全尺寸自动化测量系统结构复杂，体积庞大，不适合现场测量，测量过程较为繁琐，测量结果一致性较低，容易出现误差，整体组成复杂，设备维护成本高，测量效率较低，当某个工位出现故障时，容易出现轮毂漏判情况，并且整体测量进度对每个工位的依赖性较大，当某个工位出现故障需要维修时，整个检测系统均需停止，影响测量进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轮毂尺寸测量机。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种轮毂尺寸测量机，包括机架，所述机架架设在地面上，还包括帽止口视觉装置、中心孔视觉调节装置、中心孔视觉装置、轮毂压紧调节装置、轮毂压紧装置、位置度传感调节装置以及位置度传感装置，帽止口视觉装置位于所述机架一侧上部，中心孔视觉调节装置位于所述机架另一侧下部，中心孔视觉装置位于中心孔视觉调节装置上端，轮毂压紧调节装置对应帽止口视觉装置位于所述机架一侧上端，轮毂压紧装置位于帽止口视觉装置以及中心孔视觉装置之间，位置度传感调节装置位于所述机架另一侧上端，位置度传感装置位于位置度传感调节装置一侧。

帽止口视觉装置包括帽止口相机、帽止口平行背光源以及帽止口环光源，所述帽止口相机设置在所述机架一侧上部且与所述机架固定连接，所述帽止口平行背光源设置在所述帽止口相机一侧且与所述帽止口相机固定连接，所述帽止口平行背光源通过安装座与所述机架固定连接，所述帽止口环光源设置在所述帽止口平行背光源一侧且与所述帽止口平行背光源固定连接。

中心孔视觉调节装置包括中心孔导轨、中心孔电缸、中心孔基座、中心孔升降气缸以及中心孔升降座，所述中心孔导轨设置在所述机架另一侧下部且与所述机架固定连接，所述中心孔电缸设置在所述中心孔导轨一端且与所述中心孔导轨固定连接，所述中心孔基座设置在所述中心孔导轨上端且通过滑块与所述中心孔导轨滑动连接，所述中心孔升降气缸设置在所述中心孔基座一侧上部且其下端与所述中心孔基座固定连接，所述中心孔升降座设置在所述中心孔基座内侧且与所述中心孔基座滑动连接，所述中心孔升降座的上部与所述中心孔升降气缸的输出端固定连接。