[实用新型]一种新型钢板桩围堰

说明书

一种新型钢板桩围堰，包括钢板桩、封底混凝土、围檩和角撑，所述钢板桩的内腔下部设置封底混凝土，所述钢板桩的内腔上部设有围檩，所述围檩的四角分别设置角撑，所述围檩上中下三层设置，上层围檩固定连接上内支撑，中层围檩连接中内支撑，所述新型钢板桩围堰还包括斜撑、立柱和连接件，所述斜撑的下端与下层围檩固定连接，所述斜撑的上端与中内支撑的底面固定连接，所述中层围檩与下层围檩之间连接所述立柱，同侧的斜撑均与连接件固定连接。本实用新型提供一种提升施工效率、降低成本的新型钢板桩围堰。

技术领域

本实用新型涉及一种钢板桩围堰。

背景技术

公路施工中，钢板桩围堰广泛用于承台深基坑施工，钢板桩围堰主要组成部分为封底混凝土、钢板桩、围囹、角撑及内支撑。

钢板桩一般情况下采用拉森Ⅳ型钢板桩，当承台高度较高时(如承台高度≥3.0m)，有三种处理方式：

第一种：则采用具有更大截面矩的钢板桩；然后根据钢板桩的性能进行围囹、角撑及内支撑的设计。该方式采用更大型号的钢板桩，同时围囹、角撑及内支撑材料型号也采用更大型号，导致施工成本增大；钢板桩打入难度增加，且需采用更大型号的振动锤及配套机械，增加施工时间及施工成本；高大承台数量较少，可周转次数较少，更大型号的钢板桩无法长期租赁

第二种：多设置一道围囹、角撑和内支撑，采取分层浇筑的方法进行承台施工。该方式承台分层浇筑，导致施工周期增长，施工成本增加；多设置一道内围堰，导致施工成本及施工时间增加；需要对先期浇筑的承台进行施工缝处理，施工成本和施工时间均增加；

第三种：当封底混凝土高度+承台高度大于拉森Ⅳ型钢板桩承受能力，拉森Ⅳ型钢板桩性能又能满足承台施工时，则采取增设一道围囹、角撑和内支撑，封底混凝土浇筑完成且强度符合要求后，拆除临时围囹，进行承台施工。采用增加临时围囹的措施只能解决封底混凝土高度对深基坑围堰的影响，可提高范围有限；需要等封底混凝土强度符合要求后，方可拆除临时围囹，等强及拆除增加施工时间，间接增加施工成本。

发明内容

为了克服已有钢板桩围堰的施工效率较低、成本较高的不足，本实用新型提供一种提升施工效率、降低成本的新型钢板桩围堰。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型钢板桩围堰，包括钢板桩、封底混凝土、围檩和角撑，所述钢板桩的内腔下部设置封底混凝土，所述钢板桩的内腔上部设有围檩，所述围檩的四角分别设置角撑，所述围檩上中下三层设置，上层围檩固定连接上内支撑，中层围檩连接中内支撑，所述新型钢板桩围堰还包括斜撑、立柱和连接件，所述斜撑的下端与下层围檩固定连接，所述斜撑的上端与中内支撑的底面固定连接，所述中层围檩与下层围檩之间连接所述立柱，同侧的斜撑均与连接件固定连接。

进一步，所述新型钢板桩围堰还包括附加柱，所述附加柱上端与中层围檩的角撑固定连接，所述附加柱的下端与下层围檩的角撑固定连接，所述连接件的端部与所述附加柱固定连接。

再进一步，所述围檩与钢板桩内壁焊接，所述角撑与围檩焊接，所述斜撑的下端与下层围檩焊接，所述斜撑的上端与中内支撑的底面焊接，所述中层围檩与下层围檩与所述立柱焊接，所述斜撑与连接件焊接。

更进一步，所述附加柱上端与中层围檩的角撑焊接，所述附加柱的下端与下层围檩的角撑焊接，所述连接件的端部与所述附加柱焊接。

本实用新型的有益效果主要表现在：1)不需要分层浇筑及进行施工缝处理，加快施工进度和施工成本。2)不需要采用更大型号的钢板桩，节省施工成本。3)采用常用材料，进场及周转便利。4)钢板桩打入难度未增加，无需采用更大型号的振动锤及配套机械，从而达到降低施工生产成本的效果。

附图说明

图1是新型钢板桩围堰的平面布置图。

图2是图1的1-1断面布置图。