[实用新型]一种基于轴承压装机的成品检测装置

说明书

本实用新型公开了一种基于轴承压装机的成品检测装置，包括导料板、警报装置和推动装置，导料板的中部上表面焊接有对立的第一支架板和第二支架板，第二支架板的顶部中心处插设有捣杆，捣杆的外端焊接有固定框，且固定框上设置有插板，捣杆的内端固定有橡胶片，第一支架板的顶部内侧固定有开关按钮，且开关按钮的一侧设置有警报器和蓄电池，导料板的一端焊接有支撑台，支撑台上固定有电动推杆，电动推杆的伸出端上固定有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定有推板。有益效果：采用机械化代替人工手动测量，检测速度快，效率高，且省时省力，同时检测精度高，降低误差，实现自动化，循环检测的功能，大大提高检测速度。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种基于轴承压装机的成品检测装置。

背景技术

轴承压装机，是一种将轴承压装在基杆上的压装设备，广泛应用于零部件加工，器材组装等生产中，一般轴承被压装后要对成品进行检测，确保成品复合生产要求。

目前，检测生产出的成品时，还需人工手动测量轴承的套装位置，检测速度慢效率低，且费时费力，其次，不具备自动化和提示功能，仅靠肉眼判断，其检测的精度低，很容易出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种基于轴承压装机的成品检测装置，通过在导料板上方设置有警报装置，以插板为测量基准，利用捣杆按下开关按钮，测检出不标准的成品时，能够自动开启警报器进行警报，采用机械化代替人工手动测量，检测速度快，效率高，且省时省力，同时检测精度高，降低误差；通过在导料板的一端设置有推动装置，利用电动推杆将成品推到插板下方进行检测，实现自动化，循环检测的功能，大大提高检测速度，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种基于轴承压装机的成品检测装置，包括导料板、警报装置和推动装置，所述导料板的中心处设置有警报装置，所述警报装置包括第一支架板、第二支架板、捣杆、固定框、插板、橡胶片、开关按钮、警报器和蓄电池，所述导料板的中部上表面焊接有对立的第一支架板和第二支架板，所述第二支架板的顶部中心处插设有捣杆，用于挤压开关按钮，所述捣杆的外端焊接有固定框，且所述固定框上设置有插板，用于检测轴承的高度，所述捣杆的内端固定有橡胶片，所述第一支架板的顶部内侧固定有开关按钮，且所述开关按钮的一侧设置有警报器和蓄电池，用于打开警报器，所述导料板的一端设置有推动装置，所述推动装置包括电动推杆、第二弹簧和推板，所述导料板的一端焊接有支撑台，所述支撑台上固定有电动推杆，所述电动推杆的伸出端上固定有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定有推板，用于推进轴承。

优选的，所述捣杆的内端上套装有第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别固定于捣杆和第二支架板上。

优选的，所述开关按钮位于橡胶片的正前方，且所述开关按钮、警报器和蓄电池电性连接，所述蓄电池的电压为24V。

优选的，所述固定框的内部开设有插孔，所述插板插于插孔内，且所述插板的两侧均粘贴有橡胶板。

优选的，所述推板位于导料板的滑槽内。

优选的，所述支撑台的底部固定有控制器，且所述控制器与电动推杆电性连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过在导料板上方设置有警报装置，以插板为测量基准，利用捣杆按下开关按钮，测检出不标准的成品时，能够自动开启警报器进行警报，采用机械化代替人工手动测量，检测速度快，效率高，且省时省力，同时检测精度高，降低误差。

2、通过在导料板的一端设置有推动装置，利用电动推杆将成品推到插板下方进行检测，实现自动化，循环检测的功能，大大提高检测速度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；