[实用新型]一种弯曲工件焊接夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种弯曲工件焊接夹持装置，属于夹持工具的技术领域。其技术方案要点是包括底架，底架上架设有工作板，工作板两侧处分别铰接有夹持杆，两个夹持杆关于工作板对称，每个夹持杆均一端高于工作板的顶面，另一端延伸至工作板下方且连接有动力组件，动力组件供夹持杆远离动力组件的一端向工作板的上方靠近或者远离。达到代替工人对槽钢进行固定，降低弯曲槽钢的加工难度的效果。

技术领域

本实用新型涉及夹持工具技术领域，尤其是涉及一种弯曲工件焊接夹持装置。

背景技术

目前槽钢是一种建造用和机械用的碳素结构的长条钢材。槽钢是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。

现有的槽钢在使用的过程中，若遇到弧形的设计时，工人需要采用特殊加工工艺将槽钢按照一定的弧度进行弯曲，使得槽钢能够为弧形的设计提供支撑，而槽钢的弯曲完成后，工人还需要在槽钢上进行预加工，便于槽钢和其余位置的配件进行安装和组装。

针对上述中的相关技术，发明人认为在进行这种弯曲后的槽钢的加工时，工人通常需要单手把持加工工具，采用另一只手对槽钢进行固定，提高了工人加工的难度。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种弯曲工件焊接夹持装置，以达到代替工人对槽钢进行固定，降低弯曲槽钢的加工难度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弯曲工件焊接夹持装置，包括底架，底架上架设有工作板，工作板两侧处分别铰接有夹持杆，两个夹持杆关于工作板对称，每个夹持杆均一端高于工作板的顶面，另一端延伸至工作板下方且连接有动力组件，动力组件供夹持杆远离动力组件的一端向工作板的上方靠近或者远离。

通过采用上述方案，底架对于工作板提供支撑力，工人在进行弯曲槽钢的夹持时，将弯曲槽钢放置在两个夹持杆之间的工作板上，工作板对于弯曲槽钢提供支撑力。动力组件带动夹持杆向工作板的上方进行转动，两个夹持杆向弯曲槽钢处靠近，直至两个夹持杆从弯曲槽钢的两个侧面处将弯曲槽钢夹紧，使弯曲槽钢的位置与工作板的位置相对固定，达到代替工人对于弯曲槽钢固定的作用，达到了代替工人对槽钢进行固定，降低弯曲槽钢的加工难度的效果。

本实用新型进一步设置为：每个所述动力组件包括动力杆，动力杆一端与夹持杆铰接，另一端连接有动力驱动件；动力驱动件与两个动力杆之间设置有连动组件，动力驱动件通过连动组件和动力杆同时带动两个夹持杆远离动力组件的一端向工作板的上方靠近或者远离。

通过采用上述方案，通过动力杆和动力驱动件配合带动夹持杆运动，结构简单，操作便捷，一方面降低了动力组件出现故障的概率，提高了动力组件的使用稳定性，另一方面，能够减少工人维护动力组件的操作，提高了动力组件的使用便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述动力驱动件为带有伸缩杆的气缸，动力驱动件与支架之间设置有可拆卸固定组件；伸缩杆朝向远离工作板的方向伸缩。

通过采用上述方案，气缸具有较快的反应速度，从而能够在工人发出指令后，快速的带动夹持杆对弯曲槽钢进行夹紧，进而提高了夹持杆的反应速度，提高了夹持杆的使用便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述连动组件包括连动杆，连动杆上开设有连接孔，伸缩杆固定连接有连接螺柱，连动杆通过连接孔螺纹连接在连接螺柱的周向侧面上，连动杆与伸缩杆的端头抵接，连接螺柱贯穿连接孔后螺纹连接有连接螺母，连接杆的两端分别与两个动力杆远离夹持杆的端头铰接。

通过采用上述方案，连动杆通过连接孔、连接螺柱和连接螺母将连动杆固定在动力驱动件上，动力驱动件通过连动杆能够同时带动两个夹持杆同步运动，进而能够使两个夹持杆同时与弯曲槽钢进行接触，进一步的简化了动力组件的结构，提高了动力组件使用的便捷性。