[实用新型]一种灌浆套筒与钢筋的连接结构及竖向预制构件

说明书

本实用新型涉及一种灌浆套筒与钢筋的连接结构及竖向预制构件，包括灌浆套筒，所述灌浆套筒的一端设有螺纹孔道，螺纹孔道与灌浆套筒内的灌浆空腔相连通，灌浆套筒通过螺纹孔道与钢筋螺纹连接，所述钢筋螺纹连接有限位件，所述限位件能够与灌浆套筒的端面接触，本实用新型的连接结构使得灌浆套筒加工方便。

技术领域

本实用新型涉及灌浆套筒技术领域，具体涉及一种灌浆套筒与钢筋的连接结构及竖向预制构件。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒，具有性能可靠、适用性广、安装方便的优点。

灌浆套筒又分为全灌浆套筒和半灌浆套筒，半灌浆套筒应用广泛，半灌浆套筒的如图1所示，具有筒体，筒体上设置有出浆口11和注浆口12，筒体的一端设有螺纹孔道，螺纹孔道一端与筒体外部空间连通，另一端灌浆空腔连通，螺纹孔道内需要设置一个环状限位台13来限制灌浆套筒所连接的钢筋的位置。

发明人发现，此种灌浆套筒有以下缺陷：

1.钢筋的限位台加工不方便，增加了灌浆套筒的加工工序和加工成本。

2.从筒体上加工注浆口和出浆口，然后焊接注浆管和出浆管工序复杂，不方便，而且从注浆口注浆，受注浆口尺寸限制，注浆效率低，目前出现了直接从灌浆层注入浆料，然后浆料进入灌浆套筒的方法，灌浆效率高，但是目前的灌浆套筒结构并不适用与此方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种灌浆套筒与钢筋的连接结构，方便了灌浆套筒的加工。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种灌浆套筒与钢筋的连接结构，包括灌浆套筒，所述灌浆套筒的一端设有螺纹孔道，螺纹孔道与灌浆套筒内的灌浆空腔相连通，灌浆套筒通过螺纹孔道与钢筋螺纹连接，所述钢筋螺纹连接有限位件，所述限位件能够与灌浆套筒的端面接触，限制钢筋伸入灌浆套筒的距离。

进一步的，所述限位件采用限位螺母，限位螺母与钢筋螺纹固定连接。

进一步的，所述灌浆套筒的筒壁开设有排气孔，所述排气孔处可拆卸的连接有排气管。

进一步的，所述排气管包括第一排气部和第二排气部，第二排气部通过排气孔与灌浆套筒的筒壁连接，所述第一排气部用于将灌浆套筒内部空间与竖向预制构件外部空间相连通。

进一步的，所述第一排气部采用硬质材料制成，包括一体式连接的第一管段和第二管段，第二管段的外径大于第一管段外径及排气孔直径。

进一步的，所述第一排气部采用硬质塑料材质制成。

进一步的，所述第二排气部采用柔性材质制成，包括一体式的第三管段和第四管段，所述第三管段塞入排气孔中，第四管段外径大于排气孔直径，第四管段端面与灌浆套筒的筒壁内侧面贴合。

进一步的，所述第二排气部采用柔性塑料材质制成。

进一步的，所述灌浆套筒的筒壁内侧面设置多个环状的凸起结构，用于增大灌浆料与灌浆套筒筒壁之间的结合强度。

第二方面，本实用新型提供了一种竖向预制构件，设置有第一方面所述的灌浆套筒与钢筋的连接结构。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：