[实用新型]一种活性炭磨粉机

说明书

一种活性炭磨粉机，包括：磨粉主机箱、箱盖、机架、入料口、循环回料机构、出料口、磨粉机构、卸料滤网和驱动控制器，箱盖与磨粉主机箱上部连接，机架与磨粉主机箱下部连接，入料口设于箱盖上，循环回料机构与磨粉主机箱中间连接，出料口与磨粉主机箱底部连接，磨粉机构与磨粉主机箱内部连接，卸料滤网与磨粉主机箱内下部连接，驱动控制器设于磨粉主机箱外侧，驱动控制器与循环回料机构和磨粉机构连接。其中，循环回料机构包括：回料管、支撑座、回料口、螺旋回料转轴、牵引风机、放料斜板、喷料孔和斜板开合门。本实用新型与传统技术相比，实现活性炭自动化磨粉，提高了活性炭磨粉的效率，减少了工人劳动力。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产设备领域，具体涉及一种活性炭磨粉机。

背景技术

活性炭是一种黑色颗粒状或粉状、小块状、蜂窝状的无定型碳，粉末活性炭在生产过程中需要进行磨粉工艺，现有的活性炭磨粉机在磨粉时，磨粉的时间通常较短，造成磨粉效果差，需要人工操作重新进行多次研磨，效率低，并且产生人力资源的浪费。而目前的磨粉机都不是针对活性炭设计的，大多数的企业还在使用通用款磨粉机进行加工，没有有效的针对活性炭颗粒。所以经常会出现，要么颗粒过大，要么磨过头，导致颗粒太小。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种活性炭磨粉机，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种活性炭磨粉机，包括：磨粉主机箱、箱盖、机架、入料口、循环回料机构、出料口、磨粉机构、卸料滤网和驱动控制器，所述箱盖与磨粉主机箱上部连接，所述机架与磨粉主机箱下部连接，所述入料口设于箱盖上，所述循环回料机构与磨粉主机箱中间连接，所述出料口与磨粉主机箱底部连接，所述磨粉机构与磨粉主机箱内部连接，所述卸料滤网与磨粉主机箱内下部连接，所述驱动控制器设于磨粉主机箱外侧，所述驱动控制器与循环回料机构和磨粉机构连接；

其中，所述循环回料机构包括：回料管、支撑座、回料口、螺旋回料转轴、牵引风机、放料斜板、喷料孔和斜板开合门，所述回料管与磨粉主机箱中间连接，所述回料管底部通过支撑座与磨粉主机箱下部连接，所述回料管下部与卸料滤网连接，所述螺旋回料转轴与回料管内部连接，所述牵引风机设于磨粉主机箱顶部，所述牵引风机与回料管连接，所述放料斜板与回料管上部连接，所述喷料孔设于放料斜板上，所述斜板开合门与放料斜板连接；

所述回料口两侧设有固定孔和固定槽，所述固定槽上设有过滤网，所述过滤网通过固定孔与回料口连接。

进一步，所述磨粉机构包括：磨粉驱动装置、磨粉轴和磨粉刀片，所述磨粉驱动装置与磨粉主机箱顶部连接，所述磨粉轴与磨粉主机箱内部连接，所述磨粉刀片与磨粉轴连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，通过增设循环回料机构，将未完成磨粉的活性炭物料回送到入料端重新研磨，集料回料效率高，实现活性炭自动化磨粉，提高了活性炭磨粉的效率，减少了工人劳动力；有效控制活性炭的颗粒大小。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型回料口的局部放大图。

附图标记：

磨粉主机箱100、箱盖200、机架300和入料口400。

循环回料机构500、回料管510、支撑座520、回料口530、固定孔531、固定槽532和过滤网533。

螺旋回料转轴540、牵引风机550、放料斜板560、喷料孔570和斜板开合门580。

出料口600、磨粉机构700、磨粉驱动装置710、磨粉轴720和磨粉刀片730。

卸料滤网800和驱动控制器900。