[实用新型]一种拉丝机的入料装置

说明书

本申请涉及一种拉丝机的入料装置，其包括放料架以及支料架，所述放料架以及支料架沿原料进料方向分布，所述放料架上设置有放料杆，所述放料杆沿原料卷出料方向倾斜设置，所述放料杆较低端靠近放料架，所述放料架上转动连接有限位杆，所述限位杆位于放料杆正下方，所述限位杆以及放料杆用于穿设原料卷。本申请具有减少原料卷从放料杆上脱离的情况发生的效果。

技术领域

本申请涉及伞骨加工的领域，尤其是涉及一种拉丝机的入料装置。

背景技术

在加工伞骨的过程中，需要用到拉丝机，拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格。

参照图1相关技术，拉丝机的入料结构包括放料架2，放料架2上设置有放料杆23，放料杆23固定连接在放料架2上，原料卷套设在放料杆23上，放料杆23沿原料卷出料方向倾斜设置，放料杆23较低端靠近放料架2。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在原料卷出料时，一部分原料卷容易从放料杆上脱离，导致增加对原料卷的作用力，容易造成原料卷整体从放料杆上脱离。

实用新型内容

为了减少原料卷从放料杆上脱离的情况发生，本申请提供一种拉丝机的入料装置。

本申请提供的一种拉丝机的入料装置采用如下的技术方案：

一种拉丝机的入料装置，包括放料架以及支料架，所述放料架以及支料架沿原料进料方向分布，所述放料架上设置有放料杆，所述放料杆沿原料卷出料方向倾斜设置，所述放料杆较低端靠近放料架，所述放料架上转动连接有限位杆，所述限位杆位于放料杆正下方，所述限位杆以及放料杆用于穿设原料卷。

通过采用上述技术方案，使用时，放料杆通过重力作用下，将套设在放料杆上的进行压住限位，放料杆与放料杆之间的距离沿原料移动方向逐渐增加，减少了原料卷从放料杆上脱离的情况发生。

可选的，所述限位杆与放料架之间设置有滑移块，所述滑移块沿竖直方向滑移连接在放料架上，所述限位杆转动连接在滑移块上，所述滑移块上设置驱动滑移块竖向滑移连接在放料架上的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要将内径不同的原料卷进行放置时，只需要通过驱动件，调节滑移块的高度，来调节限位杆与放料杆之间的距离，来防止不同内径的原料卷。

可选的，所述放料架上开设有沿竖直方向延伸的滑移槽，所述滑移块滑移连接在滑移槽内，所述驱动件包括丝杆，所述丝杆转动连接在滑移槽内，所述丝杆与滑移块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节滑移块的高度时，只需要转动调节丝杆，丝杆带动滑移块竖向滑移，具有自锁定位的功能，结构简单。

可选的，所述支料架上设置有限位环，所述限位环用于限位原料。

通过采用上述技术方案，在原料运输的过程中，限位环能将原料进行限位，减少了原料在运输的过程中随意晃动的情况发生。

可选的，所述限位环与支料架之间设置有缓冲件，所述缓冲件包括缓冲架、若干缓冲杆以及缓冲弹簧，所述缓冲杆设置在缓冲架上，所述缓冲杆沿原料移动方向滑移连接在支料架上，所述缓冲杆穿出缓冲架并设置有限位片，所述限位环设置在缓冲架上；所述缓冲弹簧一端设置在支料架上，另一端设置在缓冲架上。

通过采用上述技术方案，在原料运输时，原料与缓冲架抵触，缓冲架沿靠近支料架的方向移动，使缓冲弹簧压缩，对原料对缓冲架的冲击进行缓冲，限位片防止了缓冲杆从支料架上脱离的情况发生，减少了噪音的产生，并减少了原料与缓冲架的损坏。

可选的，所述限片螺纹连接在缓冲杆上。

通过采用上述技术方案，当缓冲弹簧老化时，可通过转动调节限位片，对老化的缓冲弹簧进行压紧，重新实现缓冲架缓冲的功能。