[实用新型]燃烧炉

说明书

本实用新型提供了一种燃烧炉，涉及混合气体分析设备技术领域；其包括炉体、加热装置和温度控制装置；炉体的内腔沿其长度方向设有多个依次连通的燃烧分区；加热装置具有多个加热机构，多个加热机构一一对应设置在多个燃烧分区内；温度控制装置包括控制机构和多个温度检测机构；控制机构分别与加热装置和温度检测机构相连接，并用于调节加热装置的加热温度；多个温度检测机构一一对应设置在多个燃烧分区内，并分别检测各自所在的燃烧分区内的温度。本实用新型将炉体划分成多个燃烧分区，并且通过多个加热机构和多个温度检测机构对各个分区分别进行温度检测和调控，确保炉体内各个区域温度相同，能够满足各类燃烧要求。

技术领域

本实用新型涉及混合气体分析设备技术领域，尤其是涉及一种燃烧炉。

背景技术

在混合气体检测中，需要通过燃烧炉将样品在富氧条件下迅速燃烧，然后经过化学分析程序检测后产生的混合气体成分。现有的燃烧炉采用单根加热丝配合单根热电偶测温，测温热电偶一般置于燃烧炉的炉管中间位置，通过采集炉管中间位置的温度，反馈给温控器来控制整个燃烧炉的加热功率。此种结构下，由于炉管中间和炉管口的保温性能不同，单根加热丝无法单独对不同的炉体位置进行控温，因此会造成燃烧炉不同位置的温度差距较大，不适用于对控温精度要求较高的燃烧场景。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧炉，以解决现有的燃烧炉不同位置的温度差距较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃烧炉，具体技术方案如下：

一种燃烧炉，包括：炉体，所述炉体的内腔沿其长度方向设有多个依次连通的燃烧分区；加热装置，所述加热装置具有多个加热机构，多个所述加热机构一一对应设置在多个所述燃烧分区内；温度控制装置，所述温度控制装置包括温度检测机构和控制机构；多个所述温度检测机构一一对应设置在多个所述燃烧分区内，并分别检测各自所在的所述燃烧分区内的温度；所述控制机构分别与所述加热装置和所述温度检测机构相连接，并用于调节所述加热装置的加热温度。

进一步的，多个所述燃烧分区包括沿所述炉体长度方向依次连通的第一燃烧分区、第二燃烧分区和第三燃烧分区；其中，所述第一燃烧分区和所述第三燃烧分区的长度均小于所述第二燃烧分区的长度。

进一步的，沿所述炉体的长度方向，所述第一燃烧分区、所述第二燃烧分区和所述第三燃烧分区的长度之比为1:3:1。

进一步的，所述加热装置通过变压装置与电源相连接。

进一步的，所述加热机构包括加热回路连接在所述加热回路上的电热丝，所述电热丝位于所述炉体内；所述变压装置包括多个隔离变压器，所述隔离变压器设置在所述电热丝加热回路上，且各所述电热丝加热回路的电热丝的两端均连接有所述隔离变压器。

进一步的，相邻两个所述电热丝加热之间具有预设距离。

进一步的，所述炉体上端设有第一缩口段，所述第一缩口段的内壁周长小于所述炉体内腔的内壁周长；和/或，所述炉体下端设有第二缩口段，所述第二缩口段的内壁周长小于所述炉体的内壁周长。

进一步的，所述第一缩口段的内壁周长与所述炉体内腔的内壁周长的比值范围是1:1.2～1:1.5。

进一步的，当同时设有第一缩口段和第二缩口段时，所述第一缩口段的内壁周长和所述第二缩口段的内壁周长相同。

进一步的，所述温度检测机构包括测温热电偶。

根据本实用新型提供的燃烧炉，将炉体内腔划分成多个燃烧分区，并且通过多个加热机构和多个温度检测机构对各个分区分别进行温度检测和调控，确保炉体内各个区域温度相同，能够满足各类燃烧要求。

附图说明