[实用新型]一种铸钢件浇注模型

说明书

公开的一种铸钢件浇注模型，包括砂箱，砂箱内设置有砂型，砂型形成砂腔，砂箱还设置有浇道，浇道包括内浇口、外浇口的连通内浇口、外浇口的通道，其中，内浇口与砂腔相通，铸液依次通过外浇口、通道、内浇口进入砂腔，砂型内还设置有冷却管，冷却管有三条，每条冷却管形成独立的冷却区域，三条冷却管将砂型分为上冷却区、中冷却区和下冷却区。本方案中，冷却管的设置可以对铸件进行迅速降温，提高了铸件的生产效率。另外，冷却管将砂型分为上冷却区、中冷却区和下冷却区，可以对不同区域内的砂型进行独立降温，优化了铸钢件浇注模型的性能，可以根据需要对铸件的不同部位进行降温。

技术领域

本公开涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸钢件浇注模型。

背景技术

铸造是零件加工工艺的一种，在现有技术中得到广泛应用。铸造是采用高温对坯件进行相应处理，以得到一定形状的零件。铸件在成型过程中需要用到模型，模型即模具，将液态金属注入模型内，液态金属冷却后即可得到相应的铸件形状。

现有技术中的模型包括砂箱以及设置于砂箱内的砂型，砂型内形成砂腔，液态金属注入砂腔内，待液态金属冷却后即可得到一定形状的铸件。这种模型虽然可以生产铸件，但是，在实际应用过程中，砂型内的铸件冷却速度慢，对于铸件自然冷却至一定温度后即可迅速冷却，以提高铸件的生产效率，现有技术中的模型无法迅速冷却铸件，造成铸件生产效率低。

实用新型内容

本公开提供一种铸钢件浇注模型，解决了现有技术中生产铸件用的模型生产效率低的技术问题。

解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：

一种铸钢件浇注模型，包括砂箱，所述砂箱内设置有砂型，所述砂型形成砂腔，所述砂箱还设置有浇道，所述浇道包括内浇口、外浇口的连通所述内浇口、外浇口的通道，其中，所述内浇口与所述砂腔相通，铸液依次通过所述外浇口、通道、内浇口进入所述砂腔，所述砂型内还设置有冷却管，所述冷却管有三条，每条所述冷却管形成独立的冷却区域，三条所述冷却管将所述砂型分为上冷却区、中冷却区和下冷却区。

作为优选，所述浇道有三条，三个所述内浇口由下至上依次设置，所述上冷却区、所述中冷却区和所述下冷却区内均具有一个内浇口。

本方案中，每个冷却区域内均具有一个内浇口，冷却管可以对该内浇口形成的结构进行有效的冷却，从而可以对整个铸件进行梯次冷却，优化了冷却管的性能。

作为优选，所述冷却管盘绕于所述砂型内，并且，所述冷却管设置于所述砂腔的周围。

本方案中，冷却管具有较好的冷却性能，优化了冷却管的冷却性能。

作为优选，该铸钢件浇注模型还包括冷却水箱，所述冷却水箱设置有冷却泵，所述冷却泵通过供液管向所述冷却管供液，所述供液管与所述冷却管之间通过换向阀连接。

本方案中，供液管及换向阀的设置简化了铸钢件浇注模型的结构，降低了铸钢件浇注模型的使用成本。

作为优选，所述浇道还设置有闭合所述外浇口的盖板，每个所述外浇口均设置有独立的盖板。

本方案中，盖板的设置可以方便地对每个外浇口分别注入液态金属，优化了铸钢件浇注模型的性能。

作为优选，所述盖板包括封闭所述外浇口的盖体和设置于所述盖体上的手柄，所述手柄焊接于所述盖体上。

本方案中，手柄的设置使得盖板操作方便，优化了盖板的操作性能。

作为优选，所述手柄包括连接杆以及隔热把手，所述连接杆焊接于所述盖体上，所述隔热把手通过螺纹设置于所述连接杆上，所述隔热把手上设置有增大所述隔热把手摩擦系数的花纹。

本方案中，隔热把手的设置使得手柄易于操作，优化了手柄的操作性能。

相对于现有技术，本公开提供的一种铸钢件浇注模型具有如下优点：