[实用新型]卸船机输料用水雾抑尘系统

说明书

本实用新型属于环保设备技术领域，尤其涉及一种卸船机输料用水雾抑尘系统。本实用新型，包括抑尘固定底座，所述的抑尘固定底座上设有可沿竖直方向往复直线运动的水雾抑尘升降架，所述的水雾抑尘升降架上设有若干沿水雾抑尘升降架中心线对称的第一水雾喷淋件和第二水雾喷淋件，所述的第一水雾喷淋件与第二水雾喷淋件相互垂直设置。本实用新型通过设置第一水雾分区隔板、第二水雾分区隔板和防干涉对应槽，在粉尘量大时，可将水雾抑尘升降架分成两个或四个抑尘区域，使得第一水雾喷淋件和第二水雾喷淋件的喷淋效果增强，进行快速有效的抑尘，确保了抑尘的覆盖面积，减少抑尘死角，提高了抑尘的效率和效果。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，涉及一种卸船机输料用水雾抑尘系统。

背景技术

近年来，随着对职业健康防护的要求越来越高，对作业现场的环境质量和降低现场粉尘浓度也有了更高的要求。这就要求各类企业的生产现场必须安装除尘设备或采取有效的除尘措施。目前干雾抑尘、风力除尘、水雾抑尘等措施已经广泛的应运在各类生产现场的粉尘治理中。在卸船机输料系统运行过程中，容易产生大量的粉尘颗粒，需要对其进行抑尘处理，现有的抑尘系统在卸船机输料系统中使用时，遇到粉尘量较大时，无法快速有效的进行抑尘，容易出现抑尘死角，抑尘的效率和效果较为一般。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种输送带除尘系统[申请号：201821499855.3]，包括输送带，在输送带上并沿输送带长度方向设有导料槽，导料筒道与导料槽垂直连通，在导料筒道一侧的导料槽上设有第一吸附降尘装置和第一尾封帘，在导料筒道另一侧的导料槽上设有水雾抑尘装置、至少一个第二吸附降尘装置和第二尾封帘；水雾抑尘装置包括水雾抑尘箱体、第一级过滤器、喷雾装置、第二级过滤器，第二级过滤器上方设有设有无动力风机。该系统除尘彻底，效果明显，并且节水节电，能够降低使用成本。但是该方案在遇到粉尘量较大时，仍然无法快速有效的进行抑尘，容易出现抑尘死角，存在抑尘的效率和效果较为一般的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种卸船机输料用水雾抑尘系统。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种卸船机输料用水雾抑尘系统，包括抑尘固定底座，所述的抑尘固定底座上设有可沿竖直方向往复直线运动的水雾抑尘升降架，所述的水雾抑尘升降架上设有若干沿水雾抑尘升降架中心线对称的第一水雾喷淋件和第二水雾喷淋件，所述的第一水雾喷淋件与第二水雾喷淋件相互垂直设置，所述的水雾抑尘升降架上还设有可沿直线往复运动的水雾分区阻隔组件，所述的第一水雾喷淋件和第二水雾喷淋件分别与水雾分区阻隔组件相交错设置。

在上述的卸船机输料用水雾抑尘系统中，所述的水雾抑尘升降架上还设有若干沿水雾抑尘升降架中心线对称的第一水雾扩散件和第二水雾扩散件，所述的第一水雾扩散件与第一水雾喷淋件的位置相对应，所述的第二水雾扩散件与第二水雾喷淋件的位置相对应。

在上述的卸船机输料用水雾抑尘系统中，所述的水雾分区阻隔组件包括设置于水雾抑尘升降架上的第一水雾分区隔板和第二水雾分区隔板，所述的第一水雾分区隔板的中心线与第二水雾分区隔板的中心线相互垂直，所述的第一水雾分区隔板和第二水雾分区隔板可沿直线往复运动。

在上述的卸船机输料用水雾抑尘系统中，所述的第一水雾分区隔板内设有防干涉对应槽，所述的防干涉对应槽与第二水雾分区隔板的位置相对应且形状相配适。

在上述的卸船机输料用水雾抑尘系统中，所述的水雾抑尘升降架内设有第一卡接槽和第二卡接槽，所述的第一水雾分区隔板与第一卡接槽相卡接配合，所述的第二水雾分区隔板与第二卡接槽相卡接配合。