[实用新型]复合支柱及套管绝缘子热胶装工艺设备

说明书

一种复合支柱及套管绝缘子热胶装工艺设备，主机框架作为整体设备的支撑结构；插销装置有两个，分别置于主机框架两端的侧板上，其中，左侧插销装置与侧板焊接成一体，右侧插销装置活动的安装在侧板上。两个插销装置的最外侧是一块电加热板；右侧插销装置外侧设有导向轴和压装液压缸，右侧插销装置通过压装液压缸的油缸伸缩，利用动压板支撑滑块作左右移动。在主机框架的底部平台上安置有芯棒支撑定位装置。本热胶装工艺设备结构简单，操作方便，提高了产品质量，减少了废品率和提高了生产效率，大大缩短产品的生产周期，降低人工控制点，简化繁琐的旧胶装工序，减少操作人员数量，并有效明显的提高胶装后的强度及密封效果，适于大批量生产。

技术领域

本实用新型属于一种新型复合大支柱及套管绝缘子热胶装工艺设备。

背景技术

大支柱绝缘子及复合空心绝缘子一般作为承压部件广泛用于多种电器设备中，其强度及密封性能对配套设备、主机电气性能起着至关重要的作用。由于芯棒直径过大，不便于采用压接工艺而是采用胶装工艺将芯棒与金具连接。随着大支柱复合绝缘子及空心套管占复合市场中的份额越来越大，为提高竞争力开拓市场，反思我厂现有的胶装工艺及实际生产中反应出的不足；生产周期长，人工控制点多，工序繁琐，密封效果不足，不便于大批量生产。

发明内容

本实用新型为解决生产周期长，人工控制点多，工序繁琐，密封效果不足，不便于大批量生产的问题，提供一种新型复合大支柱及套管绝缘子热胶装工艺设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种复合支柱及套管绝缘子热胶装工艺设备，包括主机框架、插销装置、芯棒支撑定位装置、导向轴和压装液压缸；

主机框架作为整体设备的支撑结构；插销装置有两个，分别置于主机框架两端的侧板上，其中，左侧插销装置与侧板焊接成一体，右侧插销装置活动的安装在侧板上；在两个插销装置上，其最外侧是一块电加热板；所述的导向轴和压装液压缸安在右侧插销装置外侧，与右侧插销装置连接在一起；在右侧插销装置底部安有动压板支撑滑块，右侧插销装置通过压装液压缸的油缸伸缩，利用动压板支撑滑块作左右移动；所述的芯棒支撑定位装置安置在主机框架的底部平台上，芯棒支撑定位装置下部设有螺杆，螺杆安在主机框架的底部平台上作为芯棒支撑定位装置的支撑。

两个插销装置水平对应，并且其相对的平面相互平行。

所述的电加热板的背面垫有一块隔热板。

所述的导向轴一端固定在插销装置上，另一端穿过主机框架的侧面板，配合压装液压缸的伸缩，带动右侧插销装置左右移动。

所述的芯棒支撑定位装置有两个。

芯棒支撑定位装置配有轱辘，在平台上实现移动。

本实用新型的优点是：

本热胶装工艺设备结构简单，操作方便。本实用新型通过设备的平行度、孔偏移保证产品胶装后的结构高度以及产品的平行度、孔偏移等形位公差，提高了产品质量，减少了废品率和提高了生产效率，大大缩短产品的生产周期，降低人工控制点，简化繁琐的旧胶装工序，减少操作人员数量，并有效明显的提高胶装后的强度及密封效果，适于大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型复合支柱及套管绝缘子热胶装工艺设备的结构示意图。

图中标记：1.主机框架；2.插销装置；3.芯棒支撑定位装置；4.电加热板：5.隔热板；6.动压板支撑滑块；7.导向轴；8.压装液压缸；9.螺杆。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型热胶装设备结构：