[实用新型]一种装卸大型弧形锥齿轮的吊具

说明书

一种装卸大型弧形锥齿轮的吊具，属于吊夹具设备技术领域；通过设置两根第一连杆与两根第二连杆，通过四连杆机构实现了对主动锥齿轮的自动夹紧、自动松开，省时省力，安全性高，工作效率高；工作时专用夹具通过电动葫芦向上拉起支杆，滑轮带动第一连杆的上端向上移动，第一连杆的下端带动第二连杆的上端向上移动，第二连杆的下端向内移动，从而带动抓钩夹紧弧形圆锥齿轮，当将工件吊至目的地后，工件落地，由于第一连杆与第二连杆的自重，会自动向下运动，四个连杆反向运动，从而夹爪松开主动锥齿轮，既能提高搬运的效率又能减少对工人的伤害。

技术领域

本实用新型属于吊夹具设备技术领域，具体是涉及一种装卸大型弧形锥齿轮的吊具。

背景技术

弧形锥齿轮又称格里森制锥齿轮、圆锥圆弧齿齿轮，是指轮齿的齿面与分度圆锥面的交线(即齿线)成一圆弧的圆锥齿轮，常用在高速或重载荷下的传动中，例如汽车后桥差速器齿轮；目前工厂中大多使用人工或拖车对锥齿轮进行搬运，这样造作存在以下不足之处：1、容易对搬运工人造成伤害；2、由于锥齿轮较重，搬运时费时费力；3、搬运效率低。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种装卸大型弧形锥齿轮的吊具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种装卸大型弧形锥齿轮的吊具，包括底部移动台，所述底部移动台的上表面中间位置设有安装架，所述安装架的上侧设有减速器，所述减速器的输入端连接有输入电机，所述减速器的输出端设有第一齿轮，所述安装架的后侧设有旋转底座，所述旋转底座上设有第二齿轮，所述第二齿轮与旋转底座旋转连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮上连接有L型支架，所述L型支架的上端滑配有电动葫芦，所述电动葫芦的牵引绳上设有专用吊具，所述专用吊具包括与牵引绳连接的滑轮，所述滑轮的前后两侧对称设有两块连接板，所说连接板之间铰接有两条第一连杆，两条所述第一连杆左右岔开，两条所述第一连杆的下端旋转连接有第二连杆，两条所述第二连杆的中间位置通过转轴旋转连接，所述第二连杆的下端连接有安装条，所述安装条的前后两端设有抓钩，两端的所述抓钩之间设有加强板，所述加强板的两端连接于抓钩的中间位置。

作为优选，所述第二连杆的下端设于安装条的中间位置，且所述安装条垂直于第二连杆。

作为优选，所述抓钩的内侧设有橡胶衬垫。

作为优选，同朝向的所述第一连杆与第二连杆相互平行。

本实用新型具有的有益效果：通过设置两根第一连杆与两根第二连杆，通过四连杆机构实现了对主动锥齿轮的自动夹紧、自动松开，省时省力，安全性高，工作效率高；工作时专用夹具通过电动葫芦向上拉起支杆，滑轮带动第一连杆的上端向上移动，第一连杆的下端带动第二连杆的上端向上移动，第二连杆的下端向内移动，从而带动抓钩夹紧弧形圆锥齿轮，当将工件吊至目的地后，工件落地，由于第一连杆与第二连杆的自重，会自动向下运动，四个连杆反向运动，从而夹爪松开主动锥齿轮，既能提高搬运的效率又能减少对工人的伤害。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、底部移动台；2、安装架；3、减速器；4、输入电机；5、第一齿轮；6、旋转底座；7、第二齿轮；8、L型支架；9、电动葫芦；10、滑轮；11、连接板；12、第一连杆；13、第二连杆；14、安装条；15、抓钩；16、加强板；17、橡胶衬垫。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。