[实用新型]一种新型在大型窑炉上的节能装置

说明书

本实用新型公开了一种新型在大型窑炉上的节能装置，包括装置主体和挡板，所述装置主体的内部设置有废气管，且装置主体的上端安装有鼓风机，所述废气管的外表面设置有第一密封圈，且废气管的左端连接有法兰盘，所述法兰盘的内部设置有第二密封圈，且第二密封圈的上下两侧均设置有连接螺栓，所述装置主体下端的右侧设置有输风管，且输风管的左端安装有调节电机，所述调节电机的下端设置有主动齿轮，且主动齿轮的右侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧设置有连接轴，且连接轴的外部设置有轴承。该新型在大型窑炉上的节能装置通过设置的装置主体，能够对进入的新风进行加热，与废气管相互配合，对气体进行换热处理，提高燃料燃烧效率。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种新型在大型窑炉上的节能装置。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。

现有的窑炉在工作的过程中会产生大量的高温废气，不能对这部分废气进行再利用，直接使用冷空气在进行加热的过程中会消耗大量的能量，并且输入的冷空气会降低窑炉内部的温度，影响窑炉的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的窑炉基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型在大型窑炉上的节能装置，以解决上述背景技术中提出窑炉在工作的过程中会产生大量的高温废气，不能对这部分废气进行再利用，直接使用冷空气在进行加热的过程中会消耗大量的能量，并且输入的冷空气会降低窑炉内部的温度，影响窑炉的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型在大型窑炉上的节能装置，包括装置主体和挡板，所述装置主体的内部设置有废气管，且装置主体的上端安装有鼓风机，所述鼓风机的左端连接有进风管，所述废气管的外表面设置有第一密封圈，且废气管的左端连接有法兰盘，所述法兰盘的内部设置有第二密封圈，且第二密封圈的上下两侧均设置有连接螺栓，所述装置主体下端的右侧设置有输风管，且输风管的左端安装有调节电机，所述调节电机的下端设置有主动齿轮，且主动齿轮的右侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧设置有连接轴，且连接轴的外部设置有轴承，所述挡板设置于连接轴的右端，且挡板的外表面设置有橡胶圈。

优选的，所述挡板与橡胶圈之间为粘合连接，且橡胶圈的外径与装置主体的内径相等。

优选的，所述挡板通过主动齿轮、从动齿轮、连接轴和轴承与调节电机之间构成旋转结构，且主动齿轮与从动齿轮之间为啮合连接，并且连接轴贯穿于轴承的内部。

优选的，所述鼓风机通过装置主体和进风管与输风管之间构成连通结构，且装置主体设置为中空型结构。

优选的，所述废气管贯穿于装置主体的内部，且装置主体通过第一密封圈与废气管之间构成密封结构，并且废气管与第一密封圈之间为粘合连接。

优选的，所述连接螺栓贯穿于法兰盘的内部，且连接螺栓与法兰盘之间为螺纹连接，并且法兰盘与第二密封圈之间为粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置的橡胶圈，能够避免气体从挡板与装置主体之间的缝隙处流入窑炉内部，起到密封作用；

2、通过设置的连接轴，能够驱动挡板进行转动，从而对挡板的角度进行调节，同时挡板在启动时处于关闭状态，能够降低启动负载，降低启动电流对电气设备的冲击，待炉膛内燃料开始充份燃烧时,再开启挡板送风；通过设置的装置主体，能够对进入的新风进行加热，与废气管相互配合，对气体进行换热处理，提高燃料燃烧效率，同时达到节能效果；

3、通过设置的第一密封圈，能够避免气体从废气管处泄露，对大气造成污染；通过设置的连接螺栓，更加便于废气管与外部的废气净化装置进行连接，对废气进行净化，结构简单，便于使用。