[实用新型]一种大型圆锥破碎机衬板专用砂箱

说明书

本实用新型公开了一种大型圆锥破碎机衬板专用砂箱，包括砂箱本体，所述砂箱本体的左右两侧分别设有真空泵和风机，所述砂箱本体内设有注砂槽，所述真空泵、风机和注砂槽上设有同一个具有风冷功能的平衡机构，所述砂箱本体的内壁内设有水冷组件,所述注砂槽内填充有铸造砂,所述平衡机构包括与真空泵连通的抽吸管，所述抽吸管的另一端与注砂槽的侧壁连通设置。本实用新型通过平衡机构和水冷组件的设置，不仅可以将对衬板铸造过程中的气化的气体抽走，避免注砂槽内铸造砂塌落现象的发生，还可以实现风冷和水冷的双重降温处理，有效的提升了冷却速度，缩短了冷却的时间，进而提高了衬板的铸造加工效率。

技术领域

本实用新型涉及大型圆锥破碎机配件加工技术领域，尤其涉及一种大型圆锥破碎机衬板专用砂箱。

背景技术

型圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，圆锥破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石以及岩石。

现有的型圆锥破碎机衬板专用砂箱虽然能够完成对衬板的铸造加工，然而由于冷却设备自身结构复杂，导致衬板的降温时间长，冷却速度慢，进而使得衬板的铸造加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的衬板的降温时间长、冷却速度慢以及衬板的铸造加工效率低下的问题，而提出的一种大型圆锥破碎机衬板专用砂箱，不仅可以将对衬板铸造过程中的气化的气体抽走，避免注砂槽内铸造砂塌落现象的发生，还可以实现风冷和水冷的双重降温处理，有效的提升了冷却速度，缩短了冷却的时间，进而提高了衬板的铸造加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型圆锥破碎机衬板专用砂箱，包括砂箱本体，所述砂箱本体的左右两侧分别设有真空泵和风机，所述砂箱本体内设有注砂槽，所述真空泵、风机和注砂槽上设有同一个具有风冷功能的平衡机构，所述砂箱本体的内壁内设有水冷组件，不仅可以将对衬板铸造过程中的气化的气体抽走，避免注砂槽内铸造砂塌落现象的发生，还可以实现风冷和水冷的双重降温处理，有效的提升了冷却速度，缩短了冷却的时间，进而提高了衬板的铸造加工效率。

优选地，所述注砂槽内填充有铸造砂。

优选地，所述平衡机构包括与真空泵连通的抽吸管，所述抽吸管的另一端与注砂槽的侧壁连通设置，所述风机上连通有风冷管，所述风冷管连通有环形管，所述环形管镶嵌于砂箱本体的内壁上，所述环形管上连通有多个微型导管，平衡机构的设置不仅可以对铸造的衬板进行风冷降温处理，还可以将注砂槽内的气体抽走，从而形成真空的状态，避免注砂槽内铸造砂塌落现象的发生。

优选地，多个所述微型导管均设置于注砂槽内，多个所述微型导管的出气端内均固定安装有单向压力阀。

优选地，所述水冷组件包括设于砂箱本体的内壁内的循环管，所述循环管的上端连通有注水管，所述循环管的下端连通有放水管，水冷组件的设置实现了对铸造的衬板的水冷降温处理。

优选地，所述循环管自身呈S型设置，所述放水管的排水端固定安装有控水阀。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过水冷组件的设置，实现了对铸造的衬板的水冷降温处理，利用冷水的循环流动带走了铸造的衬板的热量，从而完成了初步的对衬板的冷却处理。

2、本实用新型通过平衡机构的设置，实现了对铸造的衬板进行风冷处理，从而再次的完成了对衬板的冷却处理，双重的冷却处理有效的提升了冷却速度，缩短了冷却的时间，进而提高了衬板的铸造加工效率。

3、本实用新型通过真空泵的设置，将注砂槽内的气体抽走，从而形成真空的状态，避免注砂槽内铸造砂塌落现象的发生，提高了衬板的成品率。