[实用新型]一种熔融石英生产用高效破碎设备

说明书

一种熔融石英生产用高效破碎设备，包括机架、电机、传动结构、破碎结构、破碎筒结构、进料口和出料口；所述破碎筒结构包括筒主体结构、上盖板结构和下盖板结构；所述筒主体结构包括筒体、第一衬板、第二衬板、第三衬板和第四衬板；所述第一衬板、第二衬板、第三衬板和第四衬板结构相同，包括固定板、垫板和破碎齿；所述垫板，其厚度自上而下呈递增趋势。电机通过传动结构驱动破碎结构在破碎筒结构中进行转动，将从进料口进入的石英石进行破碎，破碎好后的熔融石英从出料口中出料。通过改变破碎筒结构的筒体上的第一衬板、第二衬板、第三衬板和第四衬板中垫板的厚度，改变锤头和衬板之间的间隙，从而对石英石进行逐级破碎工作。

技术领域

本实用新型涉及熔融石英生产领域，特别是涉及一种熔融石英生产用高效破碎设备。

背景技术

石英由于其坚硬、耐磨、化学性能稳定等特征被作为一种重要的工业矿物原料，广泛的应用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

熔融石英的生产需要将石英石经破碎加工成一定颗粒度大小，目前多采用复合式破碎机进行破碎工作，石英石从进料口进入破碎机，在重力作用下落下的同时，受到高速旋转的锤头的一系列冲击和对应衬板的摩擦挤压而被破碎，最后从下部出料口卸出。

但是，目前使用的破碎设备存在以下不足，锤头和衬板与石英石反复撞击，一定时间的破碎工作后，锤头和衬板的工作面就会受到破坏被磨损，即两者之间的间隙增大，导致对物料产生的摩擦力和挤压力大大减小，大大降低了破碎机的破碎效率。特别是靠近进料口的的锤头和衬板，由于刚进入的物料尺寸最大，受到的力最大，磨损也最严重。为了保证破碎质量和破碎效率，就必须及时对锤头和衬板进行修复或更换，这不但增加了维护成本，而且降低了生产效率。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种熔融石英生产用高效破碎设备，解决了熔融石英生产时候破碎工作中存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种熔融石英生产用高效破碎设备，包括机架、电机、传动结构、破碎结构、破碎筒结构、进料口和出料口，所述电机设置在机架其轴端通过传动结构和破碎结构一端连接，所述破碎结构设置在破碎筒结构内部，所述进料口和出料口分别设置在破碎筒结构上端和下端；其中，所述破碎筒结构包括筒主体结构、上盖板结构和下盖板结构，所述上盖板结构和下盖板结构分别设置在筒主体结构上下端；所述筒主体结构包括筒体、第一衬板、第二衬板、第三衬板和第四衬板，所述第一衬板、第二衬板、第三衬板和第四衬板各有若干组，以筒体轴心为中心自上而下呈阵列设置设置在筒体内壁上；所述第一衬板、第二衬板、第三衬板和第四衬板结构相同，所述第一衬板包括固定板、垫板和破碎齿，所述垫板设置在固定板和破碎齿之间；所述第一衬板、第二衬板、第三衬板和第四衬板上的垫板，其厚度自上而下呈递增趋势。电机通过传动结构驱动破碎结构在破碎筒结构中进行转动，将从进料口进入的石英石进行破碎，破碎好后的熔融石英从出料口中出料。通过改变破碎筒结构的筒体上的第一衬板、第二衬板、第三衬板和第四衬板中垫板的厚度，改变锤头和衬板之间的间隙，从而对石英石进行逐级破碎工作。

进一步的，所述第一衬板、第二衬板、第三衬板和第四衬板上的破碎齿，其尺寸自上而下呈递减趋势。石英石从进料口到出料口，经过逐级破碎，尺寸逐渐变小，对衬板上的破碎齿的相对摩擦力和挤压力也逐渐变小，破碎齿越大，能承受的力也越大，越不易磨损。

进一步的，所述第一衬板、第二衬板、第三衬板和第四衬板上的破碎齿，其数量呈递增趋势。石英石从进料口到出料口经过逐级破碎，尺寸逐渐变小，而锤头和衬板之间的间隙也逐渐减小，石英石和破碎齿的相对摩擦和挤压次数增加，通过增加破碎齿的数量来减少衬板上每一个齿的受力，从而降低其磨损，提高衬板的寿命。

进一步的，所述上盖板结构包括上盖板和第一轴承座，所述第一轴承座设置在上盖板上。

进一步的，所述下盖板结构包括下盖板和第二轴承座，所述第二轴承座设置在下盖板上。破碎结构设置在上盖板结构和下盖板结构上。