[实用新型]一种免架体的叠合板支撑体系

说明书

本实用新型公开了一种免架体的叠合板支撑体系，包括支撑总成，所述支撑总成包括第一钢梁和第二钢梁，所述第一钢梁和第二钢梁之间设有主龙骨，所述第一钢梁和第二钢梁上均设有多个支撑牛腿，所述主龙骨的两端分别固定在对应端的支撑牛腿上，所述主龙骨上的上可拆卸地设有至少两个可调支撑组件，所述可调支撑组件上可拆卸地设有次龙骨，所述次龙骨与所述主龙骨相互垂直，使用时，可根据应用的施工现场的建筑主体结构主钢梁间距及平面布置选择对应的尺寸规格，使得本实用新型能够满足多种场景的需求；且在楼板浇筑完成达到脱模要求后，可将各个部分的支撑件进行拆除、清洗，以便重复使用，大大降低了施工成本，结构简单，安装方便，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及叠合板支撑体系技术领域，具体公开了一种免架体的叠合板支撑体系。

背景技术

目前超高空间钢结构和装配式叠合板结构施工中，传统支撑施工方法分两种，一种是搭设钢管支撑满堂架，涉及高大模板及支撑架施工，大大增加了施工复杂程度，同时因主钢梁高度较大，架体顶部横杆被主钢梁截断无法进行拉结，架体整体性差，存在巨大安全隐患。二是直接购买成品的定制化的支撑模板，价格高昂，且不具备普适性。因此，急需一种经济安全的、具有普适性的支撑体系来协助现场施工。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种免架体的叠合板支撑体系，以解决传统施工中支撑架高度不可调以及施工复杂的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种免架体的叠合板支撑体系，包括支撑总成，所述支撑总成包括第一钢梁和第二钢梁，所述第一钢梁和第二钢梁均包括上翼板和下翼板，所述上翼板和下翼板之间焊接固定有腹板，所述第一钢梁和第二钢梁的腹板之间设有主龙骨，所述腹板上均设有多个支撑牛腿，所述主龙骨的两端分别固定在对应端的支撑牛腿上，所述主龙骨上的上可拆卸地设有至少两个可调支撑组件，所述可调支撑组件上可拆卸地设有次龙骨，所述次龙骨与所述主龙骨相互垂直，叠合板放置在所述次龙骨上。

进一步的，所述可调支撑组件包括固定杆、调节杆和插销，所述固定杆的底部螺接固定在所述主龙骨的上表面，所述固定杆上沿其轴向等距设有若干销孔，所述调节杆上设有与所述销孔匹配的圆孔，所述调节杆套设在所述固定杆的外侧，所述插销穿设在所述圆孔和对应的销孔内。

进一步的，所述可调支撑组件的顶部固设有“U”型卡板，所述次龙骨安装在所述“U”型卡板内，所述“U”型卡板的一侧螺接螺杆，所述螺杆穿过所述“U”型卡板的侧壁并与所述次龙骨抵接。

进一步的，多个所述支撑牛腿沿所述腹板的长度方向等距设置。

进一步的，所述支撑牛腿包括支撑钢板和钢支托，所述支撑钢板垂直焊接在所述腹板的侧壁上，所述钢支托垂直焊接在所述支撑钢板下表面。

进一步的，所述支撑钢板上固设有定位槽，所述定位槽的宽度与所述主龙骨的底部的尺寸相适配，所述主龙骨的底部焊接固定在所述定位槽内。

进一步的，所述主龙骨与所述定位槽之间的角焊缝长度为50mm，焊脚长度为7mm。

进一步的，所述主龙骨为工字钢，所述次龙骨为方钢。

本方案的工作原理及有益效果在于：

(1)在第一钢梁和第二钢梁之间架设主龙骨以提供水平支撑，在主龙骨上架设次龙骨，以在楼板浇筑完成前对叠合板进行支撑，叠合板的重量通过次龙骨、主龙骨均匀传递到第一钢梁和第二钢梁上，有效保证了结构的安全性和稳定性；同时还能有效提高叠合板下空间的利用率；

(2)在主龙骨上设置可调支撑组件，在安装时通过改变调节杆与固定杆的相对位置，并通过插销固定，使得次龙骨的高度可调，增加了本支撑体系的适用性；