[实用新型]具有对称双浇口结构的注塑模具

说明书

本申请公开了一种具有对称双浇口结构的注塑模具，所述注塑模具包括浇口，所述浇口呈对称的C字型，所述浇口具有两个与同一模具型腔相连通的末端，且两个末端相向设置；所述浇口的横截面呈由中部向两端逐渐减小的渐变状。所述注塑模具通过将浇口设置呈对称的C字型，使所述浇口上形成两个相向设置并与同一模具型腔相连通的末端，实现双浇口同时注塑，有效提供注塑效率；同时，于所述注塑模具设置偶数个模具型腔，形成一模多穴，实现多个加工件的同时注塑，进一步有效提升注塑效率；将所述浇口的横截面设置呈半圆形，使所述浇口更易制作，可有效控制模具制作成本。

技术领域

本申请涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有对称双浇口结构的注塑模具。

背景技术

随着电子终端产品的日益普及，数据线作为电子终端产品的附属产品，市场供求越来越大。

数据线一般由端子、线材和外层塑胶组成，生产时，需先将线材与端子焊接，再在端子及线材外层进的外层塑胶的注塑成型。

注塑成型通常在注塑机上完成，注塑机上安装有注塑模具，注塑模具上预设有模具型腔，注塑机料槽内的熔体经喷嘴和注塑模具的浇注系统进入模具型腔内，并最终在模具型腔内固化成型。

现有注塑模具的浇口主要有直接浇口、侧浇口、点浇口、潜伏式浇口等几种形式，这些浇口结构相对比较单一，注塑效率较低。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

本申请提供一种具有对称双浇口结构的注塑模具，包括：

上模板；

与所述上模板匹配对接的下模板，所述上模板与下模板相对接的分型面配合形成有模具型腔；以及

与所述模具型腔相连通的浇注系统；

所述浇注系统包括：

分流道；以及

与所述分流道相连通的浇口；

所述浇口呈对称的C字型，所述浇口具有两个与同一模具型腔相连通的末端，且两个末端相向设置；所述浇口的横截面呈由中部向两端逐渐减小的渐变状，所述浇口的两个末端呈尖口状。

进一步地，所述注塑模具设置有偶数个模具型腔，偶数个所述模具型腔于左右方向上水平间隔排布；每相邻的两个所述模具型腔组成一个型腔组，每一个所述型腔组的中间设置有一个分流道，所述分流道的左右两侧对称设置有两个浇口，两个所述浇口各连通一个模具型腔。

进一步地，所述分流道于前后方向上延伸，所述浇口的中部连接分流道的侧壁。

进一步地，所述浇口的横截面设置呈半圆形。

进一步地，所述上模板设置有上镶件，所述上模板的分型面设置有与上镶件相吻合以供上镶件置入的上镶件槽；所述下模板设置有下镶件，所述下模板的分型面设置有与下镶件相吻合以供下镶件置入的下镶件槽。

进一步地，所述上模板于分型面形成有内凹的上模型腔，所述下模板于分型面形成有下模型腔，所述上模型腔与下模型腔匹配对接构成所述模具型腔。

进一步地，所述上镶件槽开设于上模型腔的底部并与上模型腔相连通，所述上镶件槽的位于上模型腔一侧的侧壁上形成有上浇口槽，所述上浇口槽的尖端与上模型腔相连通；所述上镶件的朝向上模型腔一侧的侧壁呈垂直于上模板分型面的平面；

所述下镶件槽开设于下模型腔的底部并与下模型腔相连通，所述下镶件槽的位于下模型腔一侧的侧壁上形成有下浇口槽，所述下浇口槽的尖端与下模型腔相连通；所述下镶件的朝向下模型腔一侧的侧壁呈垂直于下模板分型面的平面。