[实用新型]一种易于更换的热敏打印头

说明书

本实用新型公开了一种易于更换的热敏打印头，属于热敏打印领域。其包括设置有电极触点的热敏打印头本体和与所述电极触点相连通的夹持式连接器，所述夹持式连接器一端夹持固定于热敏打印头本体，另一端用于与排线或排线插座连接，当热敏打印机需要更换这种打印头时，仅需拔插连接器接口即可重新安装更换热敏打印头，操作简单，解决了现有的排线焊接式打印头拆装更换不便的问题，同时夹持式连接器相比传统的贴片式连接器和焊板式连接器制造更简易，组装效率更快。

技术领域

本实用新型涉及热敏打印领域，具体为一种易于更换的热敏打印头。

背景技术

热敏打印机的原理：是将主机采集到的信息经电路驱动后，以脉冲形式施加到确定位置的发热电阻上，发热电阻再产生焦耳热以传导方式传递给受一定压强与热敏打印头相互接触的热敏打印纸，热敏打印纸表面的透明膜受热产生化学反应变成深色，从而迅速记录下图像文字。这种化学反应是在一定的温度下进行的，高温会加速这种化学反应，当温度低于60℃时，透明膜需要经过甚至长达几年的时间才能变成深色；而当温度为200℃时，这种反映会在几微秒内完成。因此工作状态下的热敏打印头需要长时间处于被摩擦和高温状态下，不管如何改进，热敏打印头的寿命都有一定限制，它属于热敏打印机的消耗部件，经常需要拆装更换。

在现有制造热敏打印机的行业中，热敏打印头与控制主板的连接方式通常分为两种：一种是在热敏打印头上直接焊接排线，然后通过排线连接到主板，这种连接方式主要用于价格便宜的低端热敏打印机，即热敏打印头损坏后连同打印机一起报废，所以这种方式对于一些价格不菲的高端打印机并不合适；另一种是在热敏打印头与主板间增加排线连接器的方式连接，现有市场常见的排线连接器按安装方式区分主要有两类：一类是通过加热冷却让印刷有一层锡膏的基板与贴在基板上的连接器固化连接在一起的贴片式连接器，另一类是让连接器管脚穿过基板，然后在基板的另一侧加锡焊接的焊板式连接器；贴片式连接器和焊板式连接器都需要对齐线板上的金属触点加锡膏焊接，制造效率低，生产耗时。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

由于热敏打印头的寿命限制，是热敏打印机上需要经常更换的易损消耗件，为了解决传统技术中采用直接焊接排线或焊接连接器方式生产的热敏打印头组装生产耗时，不利于维修拆装更换的问题，本实用新型提供了一种易于更换的热敏打印头。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

提供一种易于更换的热敏打印头，包括热敏打印头本体和至少一个夹持式连接器，所述热敏打印头本体设置有与其内发热电阻导通的若干电极触点，所述夹持式连接器包括绝缘座和阵列在绝缘座内的多个导电端子，所述导电端子一端为排线端触点，所述导电端子另一端设置有一根固定柱和一个弹片触点，所述弹片触点与所述电极触点连接导通，所述弹片触点与固定柱一起构成一个夹持口夹持住热敏打印头本体的一条侧边，从而使夹持式连接器与热敏打印头本体固定连接。

优选的，所述绝缘座前端面设置有母座式的插槽口和与公插端配合的凹口，所述凹口设置在绝缘座宽侧面边缘上，所述插槽口的底面阵列设有一排端子槽孔和一排定位槽孔，所述端子槽孔和定位槽孔平行分布，所述排线端触点包括导电针和定位针，所述导电针和定位针空间平行且距离与端子槽孔和定位槽孔的距离相等，所述导电针和定位针与所述固定柱和弹片触点构成的夹持口呈直线背向延伸指向绝缘座，所述导电针从绝缘座后端面穿过端子槽孔并超出插槽口底面，所述定位针从绝缘座后端面穿入定位槽孔且未超出插槽口底面。本优选例中排线端触点可以以公针对插方式对接带插头的排线，排线的另一端与控制板连接。

优选的，所述绝缘座的前端面设置有排线插槽，所述排线插槽的底面阵列设有多个端子槽，且端子槽穿过排线插槽的下侧面与排线插槽相通，端子槽还贯穿绝缘座的后端面，绝缘座的顶面设有固定槽，所述固定柱卡入固定槽内；所述排线端触点包括与所述固定柱和弹片触点构成的夹持口呈Z字型延伸的排线卡钩，所述排线卡钩从绝缘座后端面穿过端子槽与后续插入排线插槽的排线直接导通。