[实用新型]一种适用轴类零件的找正顶杆装置

说明书

本实用新型涉及一种适用轴类零件的找正顶杆装置，属于轴类零件的装夹快速找正技术领域。一种适用轴类零件的找正顶杆装置，包括夹持底座（1），所述夹持底座（1）的顶部设置有凹槽，并在凹槽内安装有顶杆支架（4）；所述顶杆支架（4）为“Y”字形结构，其底部竖直安装在凹槽内，顶部两端均安装有轴承（5）。本实用新型的一种适用轴类零件的找正顶杆装置，在加工没有中心孔的轴类零件时解决了传统加工校正需用划针盘、磁性表座、百分表等辅助工具，实现了无中心孔的轴类零件的快速高效安装。

技术领域

本实用新型涉及一种适用轴类零件的找正顶杆装置，属于轴类零件的装夹快速找正技术领域。

背景技术

现有技术下，一夹一顶装夹是轴类零件车削最常用的装夹方法，车削轴类零件时，为了使中心孔的基准和三爪装夹的毛坯部分基准保持一致，就需要装夹的毛坯部分尽可能地短，但我们平时所用的三爪卡盘因卡爪长期与工件接触摩擦，造成了三爪的圆弧曲面从出厂时的光滑曲面变成凹凸不平的曲面。加工过程中由于切削力过大、装夹不牢靠、加工螺纹时扎刀等原因，都会造成工件松动，车削过程中会使轴类零件向左窜动，导致顶尖顶不到中心孔，使加工无法进行。对零件的加工质量及安全生产带来极大的影响。

同时，三爪卡盘装夹车削轴类零件时，有时受到条件限制不能采用一夹一顶，或者工件较长，外径较大，无法塞入车床主轴但要加工中心孔等，还有在加工同心度要求较高的工件时，以上情况都需要逐件找正，这时对操作者的找正水平要求较高，往往需要磁性表座、百分表划针盘等工具，找正费时费力。对于毛坯件，往往造成由于装夹找正不到位原因造成中心孔打偏、精车余量不够的情况。

因此，为解决上述背景问题，研发一种适用轴类零件的找正顶杆装置是迫在眉睫的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种适用轴类零件的找正顶杆装置，在加工没有中心孔的轴类零件时解决了传统加工校正需用划针盘、磁性表座、百分表等辅助工具，实现了无中心孔的轴类零件的快速高效安装。

本实用新型的目的是这样实现的：一种适用轴类零件的找正顶杆装置，包括夹持底座，所述夹持底座的顶部设置有凹槽，并在凹槽内安装有顶杆支架；

所述顶杆支架为“Y”字形结构，其底部竖直安装在凹槽内，顶部两端均安装有轴承。

所述轴承通过轴承固定螺丝安装在顶杆支架顶部开口端的两侧，所述轴承和轴承固定螺丝之间设置有挡圈。

所述顶杆支架通过顶杆锁紧螺丝安装在凹槽内；所述顶杆支架和夹持底座之间还设置有弹簧。

所述顶杆支架顶部开口端的夹角为90°。

相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种适用轴类零件的找正顶杆装置，可快速实现无中心孔轴类零件的径向定位；提高了零件装夹的快捷和安全，定位准确可靠精度高，成倍地提高了生产效率及加工工艺刚性，适合单件及批量加工。

附图说明

图1为本实用新型的一种适用轴类零件的找正顶杆装置的结构示意图。

其中：1、夹持底座；2、弹簧；3、顶杆锁紧螺丝；4、顶杆支架；5、轴承；6、挡圈；7、轴承固定螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1所示，一种适用轴类零件的找正顶杆装置，包括夹持底座1，所述夹持底座1的顶部设置有凹槽，并在凹槽内安装有顶杆支架4；

所述顶杆支架4为“Y”字形结构，其底部竖直安装在凹槽内，顶部两端均安装有轴承5。

所述轴承5通过轴承固定螺丝7安装在顶杆支架4顶部开口端的两侧，所述轴承5和轴承固定螺丝7之间设置有挡圈6。