[实用新型]一种锻造炉的出料冷却装置

说明书

本实用新型涉及锻造炉技术领域，具体是一种锻造炉的出料冷却装置，所述锻造炉主体的一侧安装有电机，且锻造炉主体的内部开设有锻造腔，所述锻造腔的内部活动安装有活动架，所述活动架的中段位置处开设有螺纹腔，所述螺纹腔内活动安装有与电机输出端固定相连的螺纹杆。本实用新型结构简单，通过电机带动螺纹杆转动，在滑轨与滑块的配合下使活动架移出锻造腔内部，通过鼓风机使得喷气嘴向冷却槽内鼓风，从而加速安置槽周围的空气流动，从而起到降温散热的作用，在水泵的作用下，使得水箱内的水经过软管从喷头喷出，从而实现对安置槽内的工件进行水浴降温，冷却速率快，避免人工夹持，提高操作安全性。

技术领域

本实用新型涉及锻造炉技术领域，具体是一种锻造炉的出料冷却装置。

背景技术

冶金是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金工厂的锻造生产用炉一般包括转底式加热炉、室式锻造炉、台车式锻造沪和半连续锻造加热炉等。

现有的锻造炉在锻造工件时，通常是人工夹持出料，很容易发生烫伤事件，且现有的设备不具备冷却功能，常需要人工夹持浸入冷水中，从而便于工件冷却，因此，本领域技术人员提供了一种锻造炉的出料冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造炉的出料冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造炉的出料冷却装置，包括锻造炉主体，箱体，所述锻造炉主体的一侧安装有电机，且锻造炉主体的内部开设有锻造腔，所述锻造腔的内部活动安装有活动架，所述活动架的中段位置处开设有螺纹腔，所述螺纹腔内活动安装有与电机输出端固定相连的螺纹杆，所述活动架的中部位置处开设有安置槽，所述锻造炉主体的一侧安装有箱体，所述箱体内部开设有冷却槽，且箱体的内部位于冷却槽的一侧安装有水箱，所述水箱的内部对称安装有水泵，两个所述水泵的出水端均安装有贯穿箱体的软管，所述软管的上端均安装有喷头，所述箱体的内部位于冷却槽的一侧开设有设备腔，所述设备腔的内部安装有鼓风机，所述鼓风机的一端安装有贯穿冷却槽的进气管，且鼓风机的另一端安装有一级输气管，所述一级输气管的一端延伸至冷却槽的内部并安装有二级输气管，所述二级输气管上等间距均匀安装有喷气嘴。

作为本实用新型更进一步的方案：所述安置槽底部开设有漏孔，所述活动架的两侧均开设有滑轨，所述锻造腔的内部靠近一端位置处对称安装有与滑轨适配的滑块。

作为本实用新型更进一步的方案：所述箱体的前表面设有与冷却槽连通的回水管，且回水管上安装有第一截止阀。

作为本实用新型更进一步的方案：所述水箱的一端安装有贯穿箱体的进水管，且进水管上安装有第二截止阀。

作为本实用新型更进一步的方案：所述锻造炉主体的一侧位于锻造腔的位置处铰接有闭合门，且锻造炉主体的前表面设有控制盒。

作为本实用新型更进一步的方案：所述锻造炉主体与箱体之间通过焊接固定相连，且锻造炉主体和箱体的下表面靠近端边位置处分别安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过电机带动螺纹杆转动，在滑轨与滑块的配合下使活动架移出锻造腔内部，通过鼓风机使得喷气嘴向冷却槽内鼓风，从而加速安置槽周围的空气流动，从而起到降温散热的作用，在水泵的作用下，使得水箱内的水经过软管从喷头喷出，从而实现对安置槽内的工件进行水浴降温，冷却速率快，避免人工夹持，提高操作安全性。

附图说明

图1为一种锻造炉的出料冷却装置的结构示意图；

图2为一种锻造炉的出料冷却装置的内部结构示意图；

图3为一种锻造炉的出料冷却装置图2中A处的放大的结构示意图。