[实用新型]一种智能化高粘度灌装机

说明书

本实用新型公开了一种智能化高粘度灌装机，包括：储料筒、灌装机构、机体和减震底座，储料筒安装在罐装机构的顶部一侧，储料筒的内部竖直设置有传动杆，传动杆上连接有刮料板，刮料板的侧壁与储料筒的内壁贴合连接，传动杆为中空结构且内部活动连接有清理杆，清理杆的下端延伸至传动杆下方且连接有清理柱，清理杆的外壁下端与传动杆的内壁下端均设置有螺纹结构且通过螺纹结构固定连接，传动杆的上端延伸至储料筒的上方并连接有链轮，清理杆的上端延伸至传动杆上方且连接有把手。本实用新型通过电机带动刮料板转动来对储料筒的内壁进行清理，将清理杆下压后带动清理柱，通过清理柱来对出料孔进行清理，降低后期清理的难度。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，更具体为一种智能化高粘度灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

目前，于高粘度液体属于粘稠的液体，流动性差，在灌装结束后部分液体会附着在储料筒的内壁上，不方便对其进行清理；灌装机结构不够稳定，抗震性能差。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化高粘度灌装机，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化高粘度灌装机，包括：储料筒、灌装机构、机体和减震底座，所述储料筒安装在罐装机构的顶部一侧，所述储料筒的内部竖直设置有传动杆，所述传动杆上连接有刮料板，所述刮料板的侧壁与储料筒的内壁贴合连接，所述传动杆为中空结构且内部活动连接有清理杆，所述清理杆的下端延伸至传动杆下方且连接有清理柱，所述清理杆的外壁下端与传动杆的内壁下端均设置有螺纹结构且通过螺纹结构固定连接，所述传动杆的上端延伸至储料筒的上方并连接有链轮，所述清理杆的上端延伸至传动杆上方且连接有把手，所述储料筒的顶部开设有进料孔、底部开设有出料孔，所述出料孔位于清理柱的下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料筒的顶部一侧安装有电机和固定座，所述电机安装在固定座上，所述电机的动力输出端上连接有链轮，所述电机上安装的链轮与传动杆上安装的链轮之间采用链条传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述减震底座安装在机体的下端，所述机体与减震底座的对立面上均开设有缓冲腔，所述减震底座的缓冲腔内安装有两个缓冲件，所述缓冲件包括减震管和安装在减震管两端的支撑板，位于减震管上端的所述支撑板的两端分别与机体底面贴合连接，所述减震管的内部竖直设置有伸缩柱，所述伸缩柱的两端分别与支撑板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板呈弧形结构且采用弹簧钢材料制成，所述减震管采用橡胶材料制成且表面开设有减震槽，所述减震槽呈螺纹形结构且向减震管两端延伸。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述减震底座的顶面靠近边缘处竖直安装有连接柱，所述机体的底部开设有与连接柱镶嵌连接的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型，在储料筒的内部安装了刮料板，通过电机带动刮料板转动来对储料筒的内壁进行清理，将清理杆下压后带动清理柱，通过清理柱来对出料孔进行清理，降低后期清理的难度。

(2)本实用新型，在机体的底部安装了减震底座，减震底座可以减小灌装机在运行过程中产生的震动及附近机械震动对其造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型所述智能化高粘度灌装机的结构图；

图2为本实用新型所述储料筒的结构图；

图3为本实用新型所述减震底座的结构图。