[实用新型]一种排钉式采样框

说明书

本实用新型公开了一种排钉式采样框，两个边板相互平行设置，且两边板之间通过伸缩连杆相连；所述边板包括排钉、排钉夹、压紧条和锁紧螺钉，一个压紧条和若干个排钉相互平行的并列插接在排钉夹内，且压紧条位于排钉的最末端，锁紧螺钉螺纹连接在排钉夹的侧面上，且锁紧螺钉抵触在压紧条上。本实用新型结构简单，安装、使用和拆卸简单方便，便携度高，可随被采煤样标称最大粒度的变化而调整边板间距，采样框边板边缘弧度与皮带弧度相近度高，且边板底缘与皮带间歇较小，可提高采参比煤样的代表性。

技术领域：

本实用新型涉及一种排钉式采样框。

背景技术：

GB/T 19494.3-2004《煤炭机械化采样第3部分：精密度测定和偏倚试验》指出输煤皮带机械采制样设备进行全系统偏倚试要求使用本质上无偏倚的参比方法，最好是停皮带采样法，且采取停皮带采样法采取子样时，需要使用采样框；“采样框由两块平行的边板组成，边板间距离至少为被采煤样标称最大粒度的3倍，边板边缘弧度与皮带弧度相近”；采样框使用时“将采样框放在静止皮带的煤流上，并使两边板与皮带中心线垂直，将边板插入煤流至底缘与皮带接触，然后将两边板间煤样全部收集”。

尽管专利停带采样框（CN103105313A）已经提出了一种较为合理的设计，而在实际操作和使用过程中存在诸多问题，如下：

1）便携度不高；

2）不能随被采煤样标称最大粒度的变化而调整边板间距；

3）现有采样框边板是一体成型的，即边板边缘弧度固定不变，而输煤皮带的弧度与煤量大小、皮带材质、托辊数量等因素都有关系。因此，边板边缘弧度与皮带弧度相近度不高；

4）将现有采样框插入煤流中，使其底缘与皮带接触过程中，遇到煤块时，整个采样框将停止下沉，边板底缘与皮带完全接触不到，甚至间距很大；

上述问题（2）-（4）会影响所采参比煤样的代表性，进一步造成试验结果失真。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种排钉式采样框。

本实用新型所采用的技术方案有：一种排钉式采样框，包括伸缩连杆和边板，两个所述边板相互平行设置，且两边板之间通过伸缩连杆相连；所述边板包括排钉、排钉夹、压紧条和锁紧螺钉，一个压紧条和若干个排钉相互平行的并列插接在排钉夹内，且压紧条位于排钉的最末端，锁紧螺钉螺纹连接在排钉夹的侧面上，且锁紧螺钉抵触在压紧条上。

进一步地，所述排钉夹为矩形板结构，在排钉夹上设有插接槽，所述压紧条和排钉插接于插接槽内。

进一步地，所述压紧条包括条形板部和螺杆部，螺杆部固定连接在条形板部上，条形板部插接于插接槽内，螺杆部穿过排钉夹穿侧面并伸出插接槽外，在螺杆部上螺纹连接有蝶形螺母。

进一步地，所述排钉为板状结构，在排钉的两端设有防脱台。

进一步地，每个边板上包括两个排钉夹，两个排钉夹通过搭扣相连。

进一步地，所述锁紧螺钉为蝶形螺钉。

进一步地，所述边板上设有连接套，在连接套上螺纹连接有固定螺钉，伸缩连杆通过固定螺钉固定于连接套内。

进一步地，所述伸缩连杆包括套筒和调节杆，在套筒内壁上设有连接内螺纹，在调节杆的外壁上设有连接外螺纹，所述调节杆与套筒螺纹连接，套筒和调节杆分别对应连接在边板的连接套内。

进一步地，所述调节杆的末端设有手柄部。

进一步地，所述伸缩连杆与边板相互垂直布置。

本实用新型具有如下有益效果：