[实用新型]一种带挡板的变径搅龙及包含其的牛粪固液分离机

说明书

本实用新型公开了一种带挡板的变径搅龙及包含其的牛粪固液分离机，属于粪便处理技术领域，其包括：搅龙轴，搅龙轴设有第一工作区和第二工作区，第一工作区设置有大径螺旋叶片，第二工作区设置有小径螺旋叶片；大径螺旋叶片和小径螺旋叶片连接；大径螺旋叶片边缘处设置有挡板，挡板轴向投影与搅龙轴同心。本实用新型使搅龙叶片边缘处不会出现牛粪堆积、流动性好，牛粪最大程度留在搅龙表面，提高固液分离效率；变径、变螺距后的小径螺旋叶片，牛粪输送效率更高，减少工业能源消耗，降低操作人员工作强度，适用性强。

技术领域

本实用新型属于粪便处理技术领域，具体涉及一种带挡板的变径搅龙及包含其的牛粪固液分离机。

背景技术

畜牧业在国民经济中占有举足轻重的地位。随着我国人民生活水平的提高，对肉、蛋、奶类食品的需求越来越多，规模化养殖场迅速发展，畜牧业生产带来的排泄物对生态环境的影响也越来越严重并伴有极大的臭味，畜牧场已经成为一个不可忽视的污染源，在污染环境的同时也严重影响了人们的健康。

牛粪固液分离机是针对养殖场中牛的粪便进行脱水，解决牛粪便污染环境问题，脱水后的牛粪分为液态有机肥和固态有机肥，近乎无臭味。传统固液分离机一般都是采用搅龙装置输送物料，通过挤压达到脱水目的，但传统搅龙输送装置在进行固液分离式时，牛粪容易堆积在搅龙叶片边缘处，导致牛粪流动性差，降低了固液分离效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种带挡板的变径搅龙，包括：搅龙轴，所述搅龙轴设有第一工作区和第二工作区，所述第一工作区设置有大径螺旋叶片，所述第二工作区设置有小径螺旋叶片；所述大径螺旋叶片和所述小径螺旋叶片连接；所述大径螺旋叶片边缘处设置有挡板，所述挡板轴向投影与所述搅龙轴同心。

进一步地，所述挡板轴向高度在2cm以内。

进一步地，所述小径螺旋叶片的直径沿出料方向逐渐变小。

进一步地，所述小径螺旋叶片的螺距沿出料方向逐渐变小。

一种牛粪固液分离机，包括上述任一项所述的带挡板的变径搅龙。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种用于牛粪固液分离机上带挡板的变径搅龙，使搅龙叶片边缘处不会出现牛粪堆积、流动性好，牛粪最大程度留在搅龙表面，提高固液分离效率，牛粪输送效率更高；减少工业能源消耗，降低操作人员工作强度，适用性强。

附图说明

图1为带挡板的变径搅龙整体结构示意图

图2为使用带挡板的变径搅龙的牛粪固液分离机剖视图

其中，1、搅龙轴；2、小径螺旋叶片；3、挡板；4、大径螺旋叶片；5、进料口；6、减速齿轮箱；7、电机；8、壳体；9、过滤网；10、排水管；11、出料口法兰盘；12、出料口开合门。

具体实施方式

本实用新型提供一种带挡板的变径搅龙及包含其的牛粪固液分离机。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

实施例1

一种带挡板的变径搅龙，包括：搅龙轴1，搅龙轴1设有第一工作区和第二工作区，第一工作区设置有大径螺旋叶片4，第二工作区设置有小径螺旋叶片2；大径螺旋叶片4和小径螺旋叶片2连接；大径螺旋叶片4远离搅龙轴1的边缘处沿出料方向设置有挡板3，挡板3轴向投影与搅龙轴1同心。

本实施例中，挡板3垂直设置于大径螺旋叶片4在牛粪输送方向的工作表面；其中，挡板3轴向高度在2cm以内，挡板3的厚度为2mm。

在另一实施例中，小径螺旋叶片的直径沿出料方向逐渐变小；小径螺旋叶片的螺距也沿出料方向逐渐变小。