[实用新型]发电机联轴器

说明书

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体是发电机联轴器，所述第一安装套杆的一端固定有第一连接盘，所述第一连接盘的一侧设置有第二连接盘，所述第二连接盘的一侧位于中心位置处固定有第一竖向U型杆，所述第一竖向U型杆的内侧转动连接有第一十字轴承，所述第一十字轴承的两端转动连接有第一横向U型杆。本实用新型，通过窜动缓冲杆机构，可以吸收柴油机运转时产生的轴向和径向震动，防止震动传递至发电机导致发电机损坏，减震防窜动效果优秀，运行稳定可靠，同时提高发电机运行的稳定性，通过第一十字轴承第二十字轴承，可以使柴油机输出端与发电机输入端在不同轴线位置安装，减小安装难度。

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体是发电机联轴器。

背景技术

联轴器，是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，柴油发电机中的柴油机输出端与发电机输入端之间是通过联轴器连接以达到传递动力的目的。

但是，现有的发电机联轴器不具有防窜动功能，由于柴油机运转时会产生很大的震动，所以柴油机的输出端会产生轴向和径向的窜动，窜动会通过联轴器传递至发电机的输入端带动发电机震动，不仅降低了发电机运行稳定性，而且长时间的震动会使发电机损坏，虽然现有的发电机联轴器具有一定的减震效果，但是减震效果微乎其微，不能大幅消除柴油机产生的窜动力，同时现有的发电机联轴器的两端处于同一轴线位置，安装时存在不便。因此，本领域技术人员提供了发电机联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供发电机联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

发电机联轴器，包括第一安装套杆，所述第一安装套杆的一端固定有第一连接盘，所述第一连接盘的一侧设置有第二连接盘，所述第二连接盘的一侧位于中心位置处固定有第一竖向U型杆，所述第一竖向U型杆的内侧转动连接有第一十字轴承，所述第一十字轴承的两端转动连接有第一横向U型杆，所述第一横向U型杆的一侧设置有窜动缓冲杆机构，所述窜动缓冲杆的伸缩端固定有第二横向U型杆，所述第二横向U型杆的内侧转动连接有第二十字轴承，所述第二十字轴承的两端转动连接有第二竖向U型杆，所述第二竖向U型杆的一侧固定有固定盘，所述固定盘的一侧固定有第二安装套杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述窜动缓冲杆机构包括固定于第一横向U型杆一侧的缓冲套杆，所述缓冲套杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的边沿位置开设有四个呈圆周排列的限位块滑槽，且滑槽的内侧滑动连接有滑动圆盘，所述滑动圆盘的外侧对应四个限位块滑槽的位置处均固定有限位块，四个所述限位块与四个限位块滑槽内侧滑动连接，所述滑动圆盘的一端固定有延伸至缓冲套杆外部的缓冲伸缩杆，且滑动圆盘的一端连接有套设于缓冲伸缩杆外侧的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与缓冲套杆的内部一端连接，所述滑动圆盘的另一端连接有与缓冲套杆内部另一端连接的第二弹簧，所述缓冲伸缩杆的末端与第二横向U型杆的一侧相固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接盘和第二连接盘通过六个固定螺栓相固定，六个所述固定螺栓呈圆周排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装套杆和第二安装套杆的一侧均开设有两个末端安装孔，两个所述末端安装孔内侧均设置有内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一竖向U型杆和第二竖向U型杆均通过焊接方式分别固定于第二连接盘和固定盘的一侧，且第一竖向U型杆和第二竖向U型杆均采用不锈钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：四个所述限位块的外侧和四个限位块滑槽的内侧均设置有镍铬合金镀层，且四个限位块与四个限位块滑槽之间加注有润滑油。