[实用新型]一种膜式燃气表计数器结构

说明书

本实用新型公开了一种膜式燃气表计数器结构，包括计数器架和可转动安装在所述计数器架上的字轮组件和齿轮组件；其特征在于：所述计数器架的左侧边缘设置有左侧用插装结构，所述计数器架的右侧边缘设置有右侧用插装结构；所述左侧用插装结构和右侧用插装结构均用于与底板上对应的插孔配合实现快速装配。本实用新型膜式燃气表计数器结构具有能够减少零件数量和加工工序，提高计数器架通用性和兼容性(通过使用不同传动比的齿轮轮系,适应不同回转体积和不同显示计量单位的各种型号规格的膜式燃气表),帮助提高装配效率，更好确保产品质量的优点。

技术领域

本实用新型属于膜式燃气表领域，具体涉及一种膜式燃气表计数器结构。

背景技术

膜式燃气表是一种常见的燃气计量仪器。膜式燃气表的工作原理是：

当流动的气体经过燃气表时，受到管道摩擦及机构的阻挡，内部的燃气会在燃气表进出口两端产生压力差，通过这个压力差推动膜式燃气表的膜片在计量室内运动，并且带动配气机构进行协调配气，使得膜片的运动能够连续往复的进行。膜式燃气表通过内部的机械结构，把直线往复运动转变成圆周运动，再通过圆周运动带动机械滚轮计数器转动；膜片每往复一次，就排出一定量气体，最终滚轮转过一个计数单元，实现滚轮旋转计量显示效果。

现有的膜式燃气表计数器的计数器架在底板上装配时，需要底板(工业燃气表用)上焊接计数器支架，或者，对底板(家用燃气表用)的边缘进行多道加工(左侧需冲压折弯；并堵住冲切形成的漏洞，防止异物插入)后再安装计数器支架。此外，还需要在底板右侧需铆接固定计数器架的螺纹柱。

现有的膜式燃气表计数器结构及其装配结构存在诸多不足之处：

1、不仅使得底板由多个零件组成，装配步骤多，结构复杂。

2、还存在计数器架装配较为困难的情形：计数器与底板左侧支架卡装，支架悬空，对准较麻烦，影响装配效率，右侧需要M4的螺钉固定。

3、还存在计数器支架凸出高度太高，突出基表封圈位置，使得燃气表在大批量生产转运过程时，表与表之间由于转运抖动产生碰撞，引起壳体擦伤而出现外观损坏。

基于此，申请人考虑设计一种能够降低加工工序，帮助提高装配效率，更好确保产品质量的膜式燃气表计数器结构。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够降低加工工序，帮助提高装配效率，更好确保产品质量的膜式燃气表计数器结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种膜式燃气表计数器结构，包括计数器架和可转动安装在所述计数器架上的字轮组件和齿轮组件；其特征在于：

所述计数器架的左侧边缘设置有左侧用插装结构，所述计数器架的右侧边缘设置有右侧用插装结构；所述左侧用插装结构和右侧用插装结构均用于与底板上对应的插孔配合实现快速装配。

同现有技术相比较，本技术方案中的膜式燃气表计数器结构具有的优点是：

1、将计数器支架集成于计数器架上后，便于通过注塑工艺来快速加工制造计数器架和计数器支架，从而减省了计数器支架单独加工并后需安装在底板上的工序；

与此同时，能够使得底板结构简单，加工步骤少，利用简单的模具冲压即可成形；帮助简化底板结构的复杂程度，减少底板加工制作工序，提高生产效率同时降低成本。

2、计数器架整体通过自身左右两侧的插装结构来实现与底板之间的快速装配，这样能够大幅提高装配效率和装配准确率，简化计数器架与底板之间的对准和装配的难度，易于设计自动化装配线来完成准确可靠且高效的自动装配。