[实用新型]一种盘卷酸洗磷化设备槽内翻料机构

说明书

本实用新型公开了一种盘卷酸洗磷化设备槽内翻料机构，包括盐酸槽，所述盐酸槽和磷化槽间固定连接有减速机马达，所述驱动轴外侧固定连接有前后对称设置的第一链轮，所述盐酸槽前后两端内侧从上往下依次转动连接有第二链轮和第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮外侧啮合连接有链条，所述链条右侧下端固定连接有配重块，所述盐酸槽和磷化槽上端均设置有挂具，所述挂具下端固定连接有挂具钩。该盘卷酸洗磷化设备槽内翻料机构，适合酸洗磷化设备常用所有规格的盘卷自动翻料，便于对翻料杆进行限位，确保翻料杆始终沿垂直方向运动，保证药水与线材充分接触，经过多次翻转，使线材得到全面的处理，防止大线卷或小线卷脱出挂具钩。

技术领域

本实用新型涉及酸洗磷化设备技术领域，具体为一种盘卷酸洗磷化设备槽内翻料机构。

背景技术

盘卷进行酸洗磷化处理过程中，盘卷内部交错叠压处难以处理到位，盘卷内部堆压越多越容易造成夹锈，上膜不全面，经常返工等问题，尤其是线径在5mm以下的盘卷，酸洗夹锈和磷化膜局部无膜更加普遍。

为此通常是将盘卷在上料的时候尽可能的摊开，减少线材内部件的堆压，在盐酸槽或磷化槽处理过程中不定时的使用吊车来翻动盘卷，让线材交叠处错开，以达到提高表面处理品质的目的，盘卷尽可能的摊开，槽体空间有限，势必会减少产能，利用吊车来翻料，占有了吊车的运行时间，增加了工人的负担或自动化周期的时间，也会降低产能，而且对于不同的盘卷外径，无法实现自动化翻料生产的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盘卷酸洗磷化设备槽内翻料机构，以解决上述背景技术中提出无法适用于不同盘卷外径，且占用吊车运行时间，降低产能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘卷酸洗磷化设备槽内翻料机构，包括盐酸槽，所述盐酸槽和磷化槽间固定连接有减速机马达，所述盐酸槽右端固定连接有前后对称设置的轴承，所述轴承和另一轴承间转动连接有驱动轴，所述驱动轴外侧固定连接有前后对称设置的第一链轮，所述盐酸槽前后两端内侧从上往下依次转动连接有第二链轮和第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮外侧啮合连接有链条，所述链条右侧下端固定连接有配重块，所述盐酸槽和磷化槽上端均设置有挂具，所述挂具下端固定连接有挂具钩。

优选的，所述盐酸槽前后两端内侧均固定连接有限位导轨，所述链条和另一链条左侧下端固定连接有翻料杆，所述翻料杆前后两端均设置有PE导向轮，所述PE导向轮和限位导轨为滑动连接,所述第二链轮到减速机马达的距离小于第三链轮到减速机马达的距离。

优选的，所述挂具钩外侧套接有小线卷和大线卷，所述盐酸槽前后前端内侧固定连接有线卷放倒块，所述挂具钩最低点的高度低于盐酸槽最高点的高度，所述线卷放倒块与挂具钩的结构相匹配。

优选的，所述减速机马达下端固定连接有感应器。

优选的，所述链条到挂具钩的距离小于小线卷的直径，所述链条、第二链轮和第三链轮均为SUS316材质。

优选的，所述挂具钩上端到盐酸槽内底部上端的距离大于大线卷的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该盘卷酸洗磷化设备槽内翻料机构，通过挂具钩的设计，便于不同规格盘卷的摆放，适合酸洗磷化设备常用所有规格的盘卷自动翻料，通用性更强；

2、该盘卷酸洗磷化设备槽内翻料机构，通过PE导向轮和限位导轨的配合使用，便于对翻料杆进行限位，确保翻料杆始终沿垂直方向运动，从而对大线卷和小线卷进行翻转，保证药水与线材充分接触；

3、该盘卷酸洗磷化设备槽内翻料机构，通过感应器，翻料杆会上升不同的行程，当翻料杆下降到原点，盘卷又挂到挂具钩上，经过多次翻转，使线材得到全面的处理，且增设的线卷放倒块，防止大线卷或小线卷脱出挂具钩。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；