[实用新型]一种混合发酵淀粉生产用干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种混合发酵淀粉生产用干燥设备，包括设置于烘干箱上端的进料箱，所述烘干箱内设有三个容纳室，所述烘干箱内上面的两个容纳室底面均开设有通孔，且容纳室内均固定连接有氧化铝陶瓷干燥箱，所述氧化铝陶瓷干燥箱的外表面均设有加热丝，所述进料箱、氧化铝陶瓷干燥箱之间均通过下料管连接，且所述氧化铝陶瓷干燥箱均通过下料管连接，所述烘干箱的一侧在位于对应氧化铝陶瓷干燥箱的位置处均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴均通过联轴器与绞龙装置固定连接，所述烘干箱的下端通过出料管连接有接料箱，本实用新型具有，淀粉干燥的均匀，干燥效率高，减省电力资源的损耗等优点。

技术领域

本实用新型涉及淀粉干燥技术领域，具体为一种混合发酵淀粉生产用干燥设备。

背景技术

淀粉是高分子碳水化合物，是由单一类型的糖单元组成的多糖，被广泛应用在食品工业中，作为增稠剂、稳定剂、胶凝剂、黏结剂等，在生产混合发酵淀粉的过程中，需要对发酵淀粉进行干燥，现有的淀粉干燥装置通常采用高温干燥，但是存在淀粉干燥的不均匀，干燥效率低，电力资源损耗严重等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混合发酵淀粉生产用干燥设备，淀粉干燥的均匀，干燥效率高，减省电力资源的损耗，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合发酵淀粉生产用干燥设备，包括设置于烘干箱上端的进料箱，所述烘干箱内设有三个容纳室，所述烘干箱内上面的两个容纳室底面均开设有通孔，且容纳室内均固定连接有氧化铝陶瓷干燥箱，所述氧化铝陶瓷干燥箱的外表面均设有加热丝，所述进料箱、氧化铝陶瓷干燥箱之间均通过下料管连接，且所述氧化铝陶瓷干燥箱均通过下料管连接，所述烘干箱的一侧在位于对应氧化铝陶瓷干燥箱的位置处均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴均通过联轴器与绞龙装置固定连接，所述烘干箱的下端通过出料管连接有接料箱。

进一步的，所述烘干箱的上端设有真空泵，所述烘干箱内设压力传感器。

进一步的，所述绞龙装置包括传动轴、绞龙叶片一和绞龙叶片二，所述传动轴的一端均与相对应的伺服电机的转轴固定连接，所述传动轴的另一端均贯穿氧化铝陶瓷干燥箱侧壁与烘干箱转动连接，所述传动轴的左侧和右侧分别设有绞龙叶片一和绞龙叶片二，所述绞龙叶片一和绞龙叶片二的旋转方向相反且相互对称。

进一步的，所述氧化铝陶瓷干燥箱内均设有温度传感器和湿度传感器，所述氧化铝陶瓷干燥箱的下端为半圆结构，所述氧化铝陶瓷干燥箱的上端为矩形结构，且所述氧化铝陶瓷干燥箱的下端侧壁与绞龙叶片一和绞龙叶片二相互贴合。

进一步的，所述烘干箱的外表面均粘接有隔热垫层，所述干燥箱的内表面均喷涂有纳米热辐射涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本混合发酵淀粉生产用干燥设备，淀粉分别掉落在氧化铝陶瓷干燥箱内，进行分层干燥，干燥效率高，通过伺服电机带动绞龙装置转动，对每个氧化铝陶瓷干燥箱内的淀粉进行正向和反向的翻腾和输送，使淀粉干燥的更加均匀，且通过氧化铝陶瓷干燥箱优异的耐磨性，设备的使用寿命长，通过真空泵对烘干箱抽真空，降低水分的沸点，提高干燥效率，通过隔热垫层对烘干箱内的温度进行保温，防止热量流失，减省电力资源，通过纳米热辐射涂层使烘干箱内的高温散发的更加均匀，提高加热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干箱内部结构示意图；

图3为本实用新型绞龙装置结构示意图；

图4为本实用新型烘干箱局部剖视图。

图中：1烘干箱、2进料箱、3氧化铝陶瓷干燥箱、4加热丝、5下料管、6伺服电机、7绞龙装置、71传动轴、72绞龙叶片一、73绞龙叶片二、8真空泵、9压力传感器、10温度传感器、11湿度传感器、12隔热垫层、13纳米热辐射涂层、14接料箱。