[实用新型]一种模内注塑FPC外置天线结构

说明书

本实用新型公开了一种模内注塑FPC外置天线结构，包括下模座和上模座，所述下模座和上模座内部均开设有头部注塑腔和尾部注塑腔，所述头部注塑腔内部安装有中心杆，中心杆一端安装有中心座，中心座一端安装有端盖，所述下模座和上模座内部均开设有水冷腔，所述下模座和上模座外侧开设有散热孔，本实用新型通过头部注塑腔内部安装有中心杆，中心杆一端安装有的中心座和端盖，便于注塑成内空的天线杆体，而且模具分为三个部分，便于进行卸模处理，而且通过下模座和上模座内部均开设有水冷腔和散热孔，便于同时进行水冷和风冷作用冷却处理，有利于提高冷却的效率。

技术领域

本实用新型涉及天线技术领域，具体是一种模内注塑FPC外置天线结构。

背景技术

随着社会发展和消费者的普遍要求，整机电子功能集成化程度越来越高，使之整体空间尺寸越来越小，更新换代也越来越快，天线所涵盖的频段也越来越多。针对不同的电子设备，其所需要的天线工作天线频段均有所不同，相应地，天线结构也有所区别。天线的特殊性造成不同的电子设备机种难以使用相同结构的天线，例如，路由器的外置式天线与无线座机式的电话其天线完全工作在不同的频段，两种设备间天线无法通用。如果能最大程度上增加天线产品零件在各机种之间的共用性，就可以降低制造成本，并提高生产效率，这对各生产厂商而言无疑是提高竞争力的有力手段。因此，提高天线对产品本体的适用度和共用性变得越来越重要。

现有的模内注塑FPC外置天线结构，模具拆装不便，从而难以进行卸模处理，降低了天线注塑加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模内注塑FPC外置天线结构，以解决现有的模内注塑FPC外置天线结构，模具拆装不便，从而难以进行卸模处理，降低了天线注塑加工的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内注塑FPC外置天线结构，包括下模座和上模座，所述下模座和上模座内部均开设有头部注塑腔和尾部注塑腔，所述头部注塑腔内部安装有中心杆，中心杆一端安装有中心座，中心座一端安装有端盖，所述下模座和上模座内部均开设有水冷腔，所述下模座和上模座外侧开设有散热孔。

进一步的，所述水冷腔一端安装有进水口，所述水冷腔另一端安装有出水口。

进一步的，所述尾部注塑腔一端内部开设有内螺纹，中心座外侧设置有与内螺纹匹配的外螺纹。

进一步的，所述端盖一侧中部安装有把手，且端盖的宽度等于下模座和上模座的宽度之和。

进一步的，所述散热孔等间距设置有多个，且散热孔设置成L型通孔。

进一步的，所述下模座一侧安装有定位块，所述上模座一侧开设有定位孔，且定位块和定位孔插设配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过下模座和上模座内部均开设有头部注塑腔和尾部注塑腔，头部注塑腔内部安装有中心杆，中心杆一端安装有的中心座和端盖，便于注塑成内空的天线杆体，而且模具分为三个部分，便于进行卸模处理，有利于提高天线注塑加工的效率。

2、本实用新型而且通过下模座和上模座内部均开设有水冷腔和散热孔，便于同时进行水冷和风冷作用冷却处理，有利于提高冷却的效率。

3、本实用新型通过下模座一侧安装有定位块，上模座一侧开设有定位孔，且定位块和定位孔插设配合，便于对下模座和上模座卡接定位处理，有利于提高注塑的品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体俯视图；

图2为本实用新型的左视结构截面图；