[实用新型]一种主梁和次梁的装配节点

说明书

本实用新型提供了一种主梁和次梁的装配节点，包括主梁、次梁、单侧主次梁连接组件和双侧主次梁连接组件，位于结构外侧的主梁通过单侧主次梁连接组件和相邻次梁的一端连接并且次梁的另一端再通过双侧主次梁连接组件和位于结构中间的主梁连接，结构中间的主梁再通过双侧主次梁连接组件和其另一侧的次梁相连。该主梁和次梁的装配节点使得结构施工的难度降低，构件更易于工厂化生产、轻便化运输及装配化施工。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种主梁和次梁的装配节点。

背景技术

在现有装配式钢结构中处理结构间连接的常用技术手段是将连接件与结构构件焊接为一体，尤其涉及到主次梁之间的连接时，其过程是将连接件如带孔的连接板或牛腿焊接在主梁上，并对次梁的两端做切割及打孔加工，在主次梁安装时采用栓焊结合的方式连接固定，这种方案由于预焊在大多数主梁上的连接件的位置都不相同，就造成了主梁的规格及编号增多，同时次梁也要经过二次加工，从而增加了设计、加工、打包运输及现场分拣的工作量，并且现场施工有焊接作业也会造成结构防腐层的破坏，操作不当还会损伤结构，因此也增加了施工难度、施工质量以及重新打磨和刷漆的工序。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型提供一种主梁和次梁的装配节点。

所述装配节点包括主梁、次梁、单侧主次梁连接组件和双侧主次梁连接组件，位于结构外侧的主梁通过单侧主次梁连接组件和相邻次梁的一端连接并且次梁的另一端再通过双侧主次梁连接组件和位于结构中间的主梁连接，结构中间的主梁再通过双侧主次梁连接组件和其另一侧的次梁相连。

其中，所述主梁是由两根具有桁架格结构卷边冲压孔的冷弯型C型钢和多个短截矩形管组成的格构型钢梁，主梁的截面形状为矩形。

其中，所述次梁是采用单根具有桁架格结构卷边冲压孔的冷弯型C型钢，多个次梁在主梁中间按照等间距布置，间距通常设置为≤1500mm。

其中，所述单侧主次梁连接组件包括从左至右依次设置的第一U型扣锁件和第一U型接头，其中第一U型扣锁件开口向下设置，第一U型接头开口向左或右设置且一端垂直搭接在第一U型扣锁件的一侧立面上并焊接为一体。

其中，所述第一U型扣锁的顶面和两侧立面上设置有多个第一自攻钉锁紧，在装配时将多个第一沉头十字自攻钉直接穿过多个第一自攻钉锁紧孔将单侧主次梁连接组件固定在主梁上。

其中，所述第一U型接头的上下翼板和腰面上设置有多个第二自攻钉锁紧孔，在装配时先将次梁的一端扣在第一U型接头的槽口内，然后用多个第二沉头十字自攻钉直接穿过多个第二自攻钉锁紧孔将次梁固定在单侧主次梁连接组件上。

其中，所述双侧主次梁连接组件包括一个第二U型扣锁件和两个第二U型接头，其中第二U型扣锁件开口向下设置，两个第二U型接头开口向左或右设置且分别垂直搭接在第二U型扣锁件的两侧立面上并焊接为一体，同时两个第二U型接头开口方向相同。

其中，所述第二U型扣锁件的顶面和两侧立面上设置有多个第三自攻钉锁紧孔，在装配时用多个第三沉头十字自攻钉直接穿过多个第三自攻钉锁紧孔将双侧主次梁连接组件固定在主梁上。

其中，所述第二U型接头的上下翼板和腰面上设置有多个第四自攻钉锁紧孔，在装配时用多个第四沉头十字自攻钉直接穿过多个第四自攻钉锁紧孔将两根次梁固定在双侧主次梁连接组件的两侧。

本实用新型制定了一种主梁和次梁的装配节点，由此主梁和次梁之间完全避免了焊接的作业，连接件实现了标准化设计和加工，主梁和次梁这些大构件的规格型号显著减少，使得主梁和次梁的连接施工更易于装配化，构件更易于标准化及工厂化生产，并且极大地简化了结构的施工流程，降低了施工难度，节约了建筑成本，使得装配式建筑更易于应用和推广。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明