[实用新型]一种便于自动上料的模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，一种便于自动上料的模具，包括支撑框架、料腔、固定杆和回收吸管，所述支撑框架底端内侧固定连接有基座，所述基座上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱上方固定连接有下模具，所述支撑框架内侧滑动连接有固定杆，所述固定杆内侧固定连接有上模具，所述支撑框架内侧开设有进料腔，所述进料腔内侧设置有回收吸管，所述支撑框架顶端内侧开设有料腔，所述料腔底端滑动连接有遮挡块，本实用新型通过遮挡块的滑动对料腔进行封堵与对进料腔得到原材料的导入，以及通过刮料器与回收吸管的设置，实现了模具的自动上料和对进料腔内的残留原材料进行清理与回收。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于自动上料的模具。

背景技术

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但在现阶段工厂在使用模具时普遍采用传统的手动上料，在长时间的生产加工中发现，这样的生产加工方式需要更大的工作量和更多的工人，并且在生产过程中还有可能出现安全事故，具有工作时间长，生产效率低等缺点，而且在将原材料导入模具中时，会有残余原材料残留在进料腔，长时间会导致进料腔的堵塞，同时也会形成原材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于自动上料的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于自动上料的模具，包括支撑框架、料腔、固定杆和回收吸管，所述支撑框架底端内侧固定连接有基座，所述基座上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱上方固定连接有下模具，所述支撑框架内侧滑动连接有固定杆，所述固定杆内侧固定连接有上模具，所述支撑框架内侧开设有进料腔，所述进料腔内侧设置有回收吸管，所述支撑框架顶端内侧开设有料腔，所述料腔底端滑动连接有遮挡块。

优选的，所述料腔底端内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有半齿轮，所述半齿轮固定连接于遮挡块后方。

优选的，所述遮挡块与进料腔顶端滑动连接，所述进料腔位于上模具与下模具正上方。

优选的，所述进料腔内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠外侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧固定连接有限位块，所述限位块与往复丝杠卡合，所述滑块下方固定连接有电液推杆，所述电液推杆下方固定连接有刮料器。

优选的，所述支撑框架内侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆呈对称分布在支撑框架内侧，所述液压推杆顶端固定连接有固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的齿轮、半齿轮和遮挡块，在进行制作模型时，通过齿轮带动半齿轮转动，半齿轮带动遮挡块滑动，此时原材料进入进料腔，在操作过程中，省去了人工的手动操作，减少了人工操作时的受伤，而且不需要人工的操作，操作简单化，实现了自动上料的操作。

2、本实用新型中，通过设置的刮料器、回收吸管和电液推杆，在将原材料导入模具中后，通过电液推杆带动刮料器和回收吸管向下运动，实现对进料腔内残留的原材料的清理与回收，在一定程度上保证了残留原材料不会对进料过程产生影响，而且也实现了资源的回收。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的料腔的俯视示意图；