[实用新型]篷布生产用全自动连续加工设备

说明书

本实用新型公开了篷布生产用全自动连续加工设备，通过设置红外测距仪和反射板，在伺服电机的带动下，螺杆转动，利用螺杆和滑块的螺纹配合，带动滑块在滑槽内移动，从而使得反射板跟随移动，可以根据具体的切割要求，利用红外测距仪进行实时的距离测量，便于控制调整篷布切割的长度；通过设置固定框、电动推杆、活塞杆和压板，在拉取篷布时，可以将篷布一端放置在固定框内，利用电动推杆驱动活塞杆下移，通过压板对篷布端部进行压紧固定。

技术领域

本实用新型涉及篷布生产领域，具体为篷布生产用全自动连续加工设备。

背景技术

篷布是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。篷布通常在角部或边缘有坚固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖，篷布通常分粗篷布和细篷布两大类。粗篷布又称篷盖布，织物坚牢耐折，具有良好的防水性能，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷；细篷布经纬纱用于制作，劳动保护服装及其用品。经染色后也可用作鞋、旅行袋、背包等面料。此外，还有橡胶篷布，防火、防辐射用的屏蔽篷布，造纸机用的篷布。由于篷布的广泛需求，现有的篷布进行大规模的生产，需要对其进行切割处理。

目前，申请号为CN201921745453.1的中国专利公开了一种自动化篷布切割齐边装置，包括支架，支架包括立柱、上支架、下支架；气缸，设置在上支架上，气缸的气杆向下依次连接有连接支座、上切片电磁阀，与气缸气动连接；导向装置，与支架固定连接，导向装置限制上切片在垂直方向运动；下切片，其设置在下支架上，下切片与上切片配合完成切割操作；压布板，压布板设置在篷布进口端。该装置压布板的设计保障了被切割篷布的平整性，导向装置限制了切割刀片的运行路径使得切割稳定性提高，同时减少了人工切边的劳动强度。但是，使用该装置进行篷布自动切割时，无法对篷布进行连续切割，且无法对切割长度进行调整。基于此，本实用新型设计了篷布生产用全自动连续加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供篷布生产用全自动连续加工设备，以解决上述背景中提出的，使用该装置进行篷布自动切割时，无法对篷布进行连续切割，且无法对切割长度进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

篷布生产用全自动连续加工设备，包括底座、篷布和缠绕件，所述底座顶端一侧固定有L型连杆，所述缠绕件包括有缠绕辊和两组挡盘，所述缠绕辊转动在挡盘之间，一组的所述挡盘侧面中心开设有插孔，另一组的所述挡盘侧面中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔连接有辅助L型连杆，所述底座顶端在缠绕件旁设置有垫板，所述垫板侧面对称开设有两组安装矩槽，所述安装矩槽内部安装有气缸，所述气缸内部活动连接有一号活塞杆，所述一号活塞杆顶端设置有连接板，所述连接板顶端连接有切刀，所述垫板侧面在一组安装矩槽旁嵌设有红外测距仪，所述底座顶端中心开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑槽两端转动有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿滑块，所述底座侧壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出端转动贯穿底座侧壁和螺杆端部相连，所述滑块顶端中心安装有顶杆，所述顶杆顶端连接有固定框，所述固定框顶端中心设置有电动推杆，所述电动推杆内部活动连接有二号活塞杆，所述二号活塞杆活动贯穿固定框顶端连接有压板，所述固定框端部边缘连接有反射板。

优选的，所述插孔深入缠绕辊侧面设置，所述插孔的长度小于L型连杆水平部分的长度，所述插孔的直径等于L型连杆水平部分的直径，所述辅助L 型连杆水平部分的长度大于螺纹孔的长度且辅助L型连杆水平部分侧壁开设有螺纹，所述辅助L型连杆水平部分的直径等于螺纹孔的直径。

优选的，所述垫板顶端和缠绕坤中心所处水平面平齐，所述垫板的长度大于缠绕件的长度，所述安装矩槽贯穿垫板侧面和顶端设置，所述连接板和切刀为磁性连接，所述切刀的长度大于缠绕辊的长度，所述切刀一侧面和垫板侧面位于同一竖直面，所述红外测距仪侧面和垫板侧面位于同一竖直面。