[实用新型]一种新型铸件切割夹具

说明书

本实用新型公开了一种新型铸件切割夹具，涉及一种铸件加工设备技术领域，包括底板、四爪夹盘、支撑座、固定夹具和铸件本体，所述四爪夹盘和固定夹具安装在底板的上表面，同时支撑座设置在四爪夹盘和固定夹具之间，当铸件本体的两端分别安装在四爪夹盘和固定夹具时，铸件本体的中间位置扣紧在支撑杆的顶部，向下挤压支撑杆，带动两个L形底座进行背向运动，从而使得支撑座配合不同直径的铸件本体，增加了支撑座的适用性，同时固定夹具内开设有通腔，通腔的左右两侧对称设置有两个夹块，铸件本体夹紧在一对夹块之间，固定安装更加方便，并且通腔的底部设置有支撑块，通过液压缸控制伸缩杆进行伸缩运动，对铸件本体的底壁进行支撑。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工设备技术领域，具体是一种新型铸件切割夹具。

背景技术

铸件在组装或加工过程中需要对铸件进行切割，在铸件的切割过程中，需要对铸件进行固定夹紧，现有的固定夹具一般只对铸件的两端进行固定，此时对铸件的中间位置进行切割时，切割刀具会对铸件本体的中间造成较大的垂直压力，这就导致铸件会发生弯曲，甚至是断裂，并且现有夹具对铸件的夹装效率低，工人的劳动强度较大，严重降低了铸件的生产效率，因此，需要设计一种铸件切割夹具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型铸件切割夹具，铸件的安装更加方便，增加了铸件的加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板、四爪夹盘、支撑座、固定夹具和铸件本体，所述底板固定安装在工作地面上，同时底板的上表面固定安装有滑轨一，滑轨一的顶部滑动安装有底座，并且底座的顶部固定安装有四爪夹盘，同时滑轨一的右侧端部固定安装有固定夹具，固定夹具的底部固定安装在底板的上表面，并且滑轨一的顶部滑动安装有支撑座，支撑座位于四爪夹盘和固定夹具之间，支撑座的顶部和铸件本体的底壁滑动接触在一起，同时滑轨一的左侧端部固定安装有限位柱，限位柱的左侧设置有旋转电机，旋转电机固定安装在底板的上表面上，并且旋转电机的输出轴上通过联轴器连接有丝杠，丝杠从限位柱的内部穿过，其中丝杠的另一端转动安装在固定夹具的侧壁上，同时底座螺纹安装在丝杠的外壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有两个支撑杆，两个支撑杆的顶部通过转轴一转动安装在一起，同时支撑杆的底部通过转轴二转动安装在L形底座的顶部，并且L形底座滑动安装在滑轨二上，其中滑轨二固定安装在凹槽的底壁上，同时L形底座的侧壁上固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装在凹槽的侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座的底壁上固定安装有滑块，滑块和滑轨一的尺寸相互对应，同时支撑座的内部开设有通孔，通孔的直径大于丝杠的直径，丝杠从通孔内穿过，并且支撑座的底部通过滑块滑动安装在滑轨一内。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定夹具的内部开设有通腔，通腔的左右两侧对称设置有两个夹块，其中夹块采用柔性材料制成，同时夹块相互背离的侧壁上固定安装有连接块，连接块的另一端转动安装有螺栓杆，螺栓杆从固定夹具的侧壁伸出。

作为本实用新型进一步的方案：所述通腔的底部设置有支撑块，支撑块同样采用柔性材料制成，同时支撑块的底壁上固定安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定安装在液压缸的输出端，液压缸固定安装在固定夹具的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹块和支撑块的表面上固定安装有一层防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有支撑座，支撑座设置在四爪夹盘和固定夹具之间，当铸件本体的两端分别安装在四爪夹盘和固定夹具时，铸件本体的中间位置扣紧在支撑杆的顶部，向下挤压支撑杆，带动两个L形底座进行背向运动，从而使得支撑座配合不同直径的铸件本体，增加了支撑座的适用性，同时固定夹具内开设有通腔，通腔的左右两侧对称设置有两个夹块，铸件本体夹紧在一对夹块之间，固定安装更加方便，并且通腔的底部设置有支撑块，通过液压缸控制伸缩杆进行伸缩运动，从而通过支撑块对铸件本体的底壁进行支撑，增加了铸件本体固定安装的稳定性。