[实用新型]一种冷床步进机构

说明书

本实用新型公开了一种冷床步进机构，包括：底座；输料结构，其固定安置于底座上壁；下料结构，其固定安置于底座上，且位于输料结构右侧；限位结构，其固定安置于输料结构上壁，且位于中心线左侧；本实用新型涉及冶金技术领域，当棒材剪切推送到上料架上，通过第一电推杆向下回缩，带动限位板上的连接柱向下移动，使下料板左端向下移动，右端升起推动棒材向左移动滑落到缓冲板上，滚动到第一限位杆上，防止其直接推送碰撞第一限位杆发生形变，通过第二电推杆推动第一挡板，使其推动棒材向后移动顶撞到第二挡板，便于使其在输送到下一工序时，保持整齐一致，不需要手动去调节，既解决棒材直接推送到辊道上导致形变，又不需要手动调节棒材位置。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种冷床步进机构。

背景技术

冷床是中小型棒材车间不可缺少的辅助设备之一，它的功能是将轧机轧制后经飞剪剪切成倍尺长度的棒材,输送并卸到冷床齿条上冷却,使其温度由900℃降至100～300℃,然后由冷床下料装置将其收集成组送至输出辊道上,再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品；

目前现有的冷床在下料过程中，直接将剪切的棒材推送到辊道上，可能会导致因棒材温度较高没有定型，在触碰辊道时，因撞击力导致其变形，且因剪切后的棒材长度不同，以及推送到下料设备上的距离不同导致棒材的位置不同在将其输送到下一道工序时，需人工手动调节位置，较为麻烦且存在一定的危险，因此现设计一种冷床步进机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷床步进机构，以解决棒材直接推送到辊道上导致形变以及需要手动调节棒材位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷床步进机构，包括：

底座；

输料结构，其固定安置于底座上壁；

下料结构，其固定安置于底座上，且位于输料结构右侧；

限位结构，其固定安置于输料结构上壁，且位于中心线左侧；

所述输料结构，包括：主体架、支撑座、电机、两对结构相同的限位架、两对结构相同的滚轴、两对结构相同的连接杆、连接架、三个结构相同的第一限位杆以及两对结构相同的第二限位杆；

所述主体架为无上下壁矩形框架结构，且主体架下壁四角部位处开设有两对结构相同的支脚，所述主体架固定安置于底座上，所述支撑座固定安置于底座上，且位于主体架前侧左端，所述电机固定安置于支撑座上壁，且位于上壁中心线上，两对所述限位架其底端均为矩形结构，且其顶端均为圆形筒状结构组成，两对所述限位架分别固定安置于底座上，且位于靠近主体架下壁支脚部位处相互对称，两对所述滚轴分别活动嵌装于两对所述限位架上，其中一个所述滚轴其前壁固定安置于电机驱动端上，两对所述连接杆其一端分别固定安置于两对所述滚轴相对侧壁中心线下方，所述连接架前后侧壁固定安置于两对所述连接杆另一端上，三个所述第一限位杆其上壁均等距开设有若干结构相同的第一卡槽，且第一限位杆下壁中心线上均开设有一对结构相同的第一固定柱，并第一固定柱分别位于中心线左右两端相互对称，三个所述第一限位杆分别等距固定安置于支撑架上壁沿左右两端，两对所述第二限位杆其上壁均等距开设有若干结构相同的第二卡槽，且第二限位杆下壁中心线上均开设有一对结构相同的第二固定柱，并第二固定柱分别位于中心线左右两侧相互对称，两对所述第二限位杆其底端分别固定安置于连接架上壁，且第二限位杆分别位于上壁中心线前后两侧相互对称。

优选的，所述下料结构，包括：支撑架、一对结构相同的滑块、第一电推杆、上料架、限位板、三个结构相同的连接柱、三个结构相同的下料板以及缓冲板；