[实用新型]一种具有旁通进风降温作用的罗茨真空泵

说明书

本实用新型公开了一种具有旁通进风降温作用的罗茨真空泵，包括：底座、机壳、两组降温组件以及两组输送组件，所述机壳固定承套在底座上，所述机壳顶端安装有进风口，所述机壳底端对应安装有出风口。本实用新型启动微型气泵进行工作，可快速的对外界气体输送至收纳腔内，通过四组降温口同步输送至机壳内进行降温处理，实现了对机壳内进行一级降温处理，当机壳内温度过高时，工作人员电控控制器，使得冷凝器进行降温工作，外界气体经过进风管进入收纳腔时与冷凝器接触对内部气体进行快速的降温处理，随后经过降温口输送至机壳内，实现了对机壳内部进行快速的降温处理，提升了整体降温的效率，实现了对机壳内部根据实际使用需求进行分级降温效果。

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种具有旁通进风降温作用的罗茨真空泵。

背景技术

罗茨真空泵(简称：罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵，罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用，同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业，但是传统的真空泵在高周期的运行中，机壳内部极易产生大量的热量，影响了真空泵的使用寿命，加速了内部元件的老化损伤，同时传统的真空泵不具备自主加降温处理，且无法对机壳内进行分级降温。

现有技术有以下不足：传统的真空泵在高周期的运行中，机壳内部极易产生大量的热量，影响了真空泵的使用寿命，加速了内部元件的老化损伤，同时传统的真空泵不具备自主加降温处理，且无法对机壳内进行分级降温，不便于工作人员操作使用，降低了真空泵的实际使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有旁通进风降温作用的罗茨真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有旁通进风降温作用的罗茨真空泵，包括：底座、机壳、两组降温组件以及两组输送组件，所述机壳固定承套在底座上，所述机壳顶端安装有进风口，所述机壳底端对应安装有出风口，两组所述降温组件对应安装在机壳两侧壁，两组所述输送组件两端分别与降温组件、机壳内部连通。

进一步的，两组所述降温组件均包括收纳腔、冷凝器、进风管以及微型气泵，所述收纳腔对应安装在机壳两侧壁，所述冷凝器通过支架对应安装在收纳腔内，所述进风管对应安装在收纳腔一侧，且所述进风管与收纳腔内连通，所述微型气泵对应安装在进风管端处，实现了对机壳内部进行快速的降温处理，提升了整体降温的效率，实现了对机壳内部根据实际使用需求进行分级降温的效果。

进一步的，两组所述降温组件的收纳腔平行安装，且收纳腔端处与机壳侧壁密封安装。

进一步的，所述收纳腔侧壁对应安装有控制器，且所述冷凝器、微型气泵均与控制器电性连接。

进一步的，两组所述输送组件均包括四组降温口、四组输送管，四组所述降温口对应开设在机壳两侧壁四角处，四组所述输送管头端与收纳腔内连通，且四组所述输送管尾端分别与四组降温口对应密封连通，四组所述输送管内部均嵌设有过滤棉，实现了对机壳内进行双向的降温处理，收纳腔内部气体经过四组输送管对应输送至四组降温口内，通过四组降温口同步输送至机壳内进行降温处理，加速了机壳内高热量气体的流通。

进一步的，四组所述降温口贯穿机壳设置，且四组所述降温口呈矩形分布，保证了整体降温工作的均匀度。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：