[实用新型]一种用于玻璃晶圆的精雕装置

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃晶圆的精雕装置，包括连接筒和环形灯盘，所述连接筒内侧开设有外螺纹，且外螺纹内侧设置有内螺纹，所述内螺纹内侧设置有连接螺丝，且连接螺丝一侧焊接固定有连接杆，所述连接杆另一侧焊接固定有刀头，所述环形灯盘粘接固定于连接筒外侧，且环形灯盘一侧固定安装有照明灯，所述连接筒一侧焊接固定有手握杆。该用于玻璃晶圆的精雕装置，在对玻璃晶圆进行雕刻时，可是使用除尘刷毛对玻璃晶圆被雕刻处产生的粉末进行清扫，避免影响工作人员视线，提高雕刻质量和速率，且将卡合外包套于手握杆外侧取下，可使用记号笔对玻璃晶圆进行标记，在雕刻前做好准备工作，记下思路便于流畅地进行雕刻过程。

技术领域

本实用新型涉及玻璃晶圆技术领域，具体为一种用于玻璃晶圆的精雕装置。

背景技术

光学玻璃晶圆主要应用在精密的电子，数码产品、仪器仪表及光学元件等领域，对晶圆的表面要求有极高的平面度、平行度、粗糙度以及打孔的精准度，目前，玻璃晶圆在进行加工时，需要进行精雕，但对于不同尺寸和形状结构的玻璃晶圆，不便于进行夹持固定，以确保精雕过程的顺利进行。

目前，在对玻璃晶圆进行雕刻时，不能在雕刻过程中，对雕刻处进行跟随式照明，且雕刻中产生的粉末，不能快速使用雕刻装置随即进行清理，影响工作人员的实现，且在雕刻前，不能使用雕刻装置，直接对玻璃晶圆需要被雕刻处进行标记，雕刻装置不能根据工作人员需要，更换合适的刀头，雕刻装置的使用灵活性和功能性较低的问题，为此，我们提出一种用于玻璃晶圆的精雕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃晶圆的精雕装置，以解决上述背景技术中提出的目前，在对玻璃晶圆进行雕刻时，不能在雕刻过程中，对雕刻处进行跟随式照明，且雕刻中产生的粉末，不能快速使用雕刻装置随即进行清理，影响工作人员的实现，且在雕刻前，不能使用雕刻装置，直接对玻璃晶圆需要被雕刻处进行标记，雕刻装置不能根据工作人员需要，更换合适的刀头，雕刻装置的使用灵活性和功能性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃晶圆的精雕装置，包括连接筒和环形灯盘，所述连接筒内侧开设有外螺纹，且外螺纹内侧设置有内螺纹，所述内螺纹内侧设置有连接螺丝，且连接螺丝一侧焊接固定有连接杆，所述连接杆另一侧焊接固定有刀头，所述环形灯盘粘接固定于连接筒外侧，且环形灯盘一侧固定安装有照明灯，所述连接筒一侧焊接固定有手握杆，且手握杆外侧粘接固定有防护橡胶垫，所述手握杆内侧镶嵌固定有记号笔，且手握杆一侧设置有卡合外包套，所述卡合外包套外侧粘接固定有除尘刷毛。

优选的，所述外螺纹的形状结构与内螺纹的形状结构完全吻合，且连接螺丝通过外螺纹和内螺纹与连接筒构成拆卸结构。

优选的，所述刀头为菱形立体结构，且刀头通过焊接与连接杆构成一体化结构。

优选的，所述照明灯关于环形灯盘的一侧呈环形均匀分布，且环形灯盘为环形中空结构。

优选的，所述防护橡胶垫外侧印刻有不规则纹路，且防护橡胶垫的内侧与手握杆的外侧紧密贴合。

优选的，所述手握杆的内侧与记号笔的外侧紧密贴合，且记号笔通过粘接与手握杆相连接。

优选的，所述除尘刷毛关于卡合外包套的外侧呈半环形均匀分布，且卡合外包套的内侧形状结构与手握杆的外侧形状结构完全吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过外螺纹和内螺纹，可将连接螺丝于连接筒内侧旋转取下，可更换连接螺丝一侧的连接杆和刀头，可根据工作人员的需要，更换不同形状结构的刀头，对玻璃晶圆进行雕刻，提高该精雕装置的使用灵活性和实用性。

2、在使用该精雕装置对玻璃晶圆进行雕刻时，可将环形灯盘一侧的照明灯通电，对玻璃晶圆被雕刻处进行照明，工作人员可更加精准地对玻璃晶圆进行雕刻，提高雕刻质量和速率。