[实用新型]一种自动化高效弹簧检测设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化高效弹簧检测设备，包括自动化弹簧长度检测设备，自动化弹簧长度检测设备包括操作台和安装于操作台上的检测装置，操作台的前侧设置有上料框，检测装置按照弹簧检测的顺序依次设置有链条传动机构、可调节固定板、CCD、直线电机模组、推料机构和剔除框，链条传动机构安装于操作台的表面，可调节固定板分设有两组且对称设置于链条传动机构的两侧，可调节固定板的后侧设置有安装架，安装架的底部安装于操作台上且一侧设置有光源。本实用新型设计了一套专门用于对弹簧长度进行检测的设备，可以对弹簧的长度进行高效检测，并在检测设备的后半程设计有自动剔除机构，可以不达标的弹簧进行剔除，提高检测设备的功能性。

技术领域

本实用新型涉及弹簧检测设备技术领域，具体为一种自动化高效弹簧检测设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

然而，现有的弹簧检测方式存在以下的问题：现有的弹簧长度检测方式多采用人工检测，检测效率低且检测的效果较差。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化高效弹簧检测设备，解决了现有的弹簧长度检测方式多采用人工检测，检测效率低且检测的效果较差，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化高效弹簧检测设备，包括自动化弹簧长度检测设备，所述自动化弹簧长度检测设备包括操作台和安装于操作台上的检测装置，所述操作台的前侧设置有上料框，所述检测装置按照弹簧检测的顺序依次设置有链条传动机构、可调节固定板、CCD、直线电机模组、推料机构和剔除框，所述链条传动机构安装于操作台的表面，所述可调节固定板分设有两组且对称设置于链条传动机构的两侧，所述可调节固定板的后侧设置有安装架，所述安装架的底部安装于操作台上且一侧设置有光源，所述CCD安装于直线电机模组上，所述CCD和直线电机模组均安装于安装架上且通过线路连接有电脑显示器，所述电脑显示器安装于推料机构的一侧，所述推料机构安装于安装架的后侧且包括外框和均匀设置于外框内的若干组气缸，所述外框的内部均匀设置有若干组隔板，相邻两组所述隔板之间形成有筛选槽，所述气缸位于筛选槽内，所述气缸的一端安装于外框的内壁上且驱动端开设有排料口，若干组所述排料口的下方均匀设置有若干组下料框，所述剔除框位于链条传动机构的尾部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述可调节固定板包括对称设置的两组L型支撑板和螺纹穿插于L型支撑板上的两组螺纹杆，所述L型支撑板的下端通过螺栓固定于操作台上，两组所述螺纹杆的外端固定有推板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推板位于链条传动机构的上方且两端呈倾斜状设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台包括位于前侧的台体一和位于后侧的台体二，所述台体二的规格大于台体一。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述光源的照明口朝上且位于链条传动机构一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案设计了一套专门用于对弹簧长度进行检测的设备，该设备采用自动化检测的方式，可以对弹簧的长度进行高效检测，并在检测设备的后半程设计有自动剔除机构，可以不达标的弹簧进行剔除，提高检测设备的功能性。

2.本方案在弹簧长度检测设备的上料处设计有可调节固定板，可以根据弹簧规格进行相应的调节，提高设备的实用性和功能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。