[实用新型]电缆射孔拉力检测装置

说明书

本实用新型公开了电缆射孔拉力检测装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面安装有控制器，所述支撑板的外侧壁安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆焊接有第一管体，所述第一管体的外侧壁对称螺纹连接有两个L形板体，所述第一管体的外侧壁且位于所述L形板体的下方对称铰接有两个连接杆；通过拉簧、第一拉环和第二拉环拉动L形夹板，使L形夹板带动第二夹板对拉力传感器的外侧壁进行固定，从而提升对拉力传感器的固定效果，从而避免拉力传感器晃动而影响检测效果；通过L形夹板拉动连接杆，使连接杆带动内杆移动，内杆挤压弹簧，通过弹簧的弹力，使连接杆复位，避免对拉力传感器的压力过大而对拉力传感器造成影响。

技术领域

本实用新型涉及电缆射孔技术领域，具体为电缆射孔拉力检测装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。射孔是采用特殊聚能器材进入井眼预定层位进行爆炸开孔让井下地层内流体进入孔眼的作业活动，普遍应用于油气田和煤田，有时也应用于水源的开采。

现有的电缆射孔拉力检测装置，在使用的过程中，还存在以下问题：当操作人员在对电缆射孔的拉力进行检测时，检测出的拉力无法及时反馈至操作人员，导致电缆受到过大的拉力后电缆断裂，从而影响对电缆的检测，且在进行检测的过程中，检测设备受到外界因素晃动，进而影响检测设备的检测效果，同时在检测设备夹持后，夹持的力度过多容易对检测设备造成影响，检测设备大多数固定在连接设备上，拆卸和维护较为麻烦，不便于操作人员进行拆卸和维护，为此，提出电缆射孔拉力检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电缆射孔拉力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电缆射孔拉力检测装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面安装有控制器，所述支撑板的外侧壁安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆焊接有第一管体，所述第一管体的外侧壁对称螺纹连接有两个L形板体，所述第一管体的外侧壁且位于所述L形板体的下方对称铰接有两个连接杆，所述第一管体的外侧壁对称设置有两个固定板，所述L形板体的底部螺纹连接于所述固定板的顶部，所述第一管体的底部设置有壳体，所述壳体的内部安装有拉力传感器，所述拉力传感器的信号输出端通过信号与所述控制器的信号输入端信号连接，所述固定板的下表面铰接有L形夹板，所述L形夹板与所述连接杆对称设置，所述壳体与所述L形夹板的内侧壁对称焊接有两个第一拉环，所述第一拉环的内侧壁焊接有第二拉环，两个所述第二拉环的外侧壁焊接有拉簧，所述拉簧的外侧壁套接有第二管体，所述L形夹板的外侧壁焊接有第二夹板，所述第二夹板的外侧壁贴合于所述拉力传感器的外侧壁，所述连接杆的外侧壁焊接有T形内杆，所述T形内杆的外侧壁滑动连接有套筒，所述套筒的一端焊接于所述L形板体的外侧壁，所述套筒的内侧壁焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接于所述T形内杆的一端。

作为本技术方案的进一步优选的：所述套筒的内侧壁对称焊接有两个限位板，所述限位板的内侧壁贴合于所述T形内杆的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二夹板的内侧壁粘接有海绵板，所述海绵板的内侧壁贴合于所述拉力传感器的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体的外侧壁对称开设有两个插接槽，所述固定板的外侧壁焊接有插接块，所述插接块的外侧壁插入所述插接槽的内侧壁，所述插接块的外侧壁对称开设有两个限位槽，所述插接槽的内侧壁对称焊接有两个限位块，所述限位块的外侧壁插入所述限位槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的下表面四角相互对称均焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部焊接有底座。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体的底壁中部焊接有卡块，所述壳体的上表面中部开设有卡槽，所述卡块的外侧壁插入所述卡槽的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：