[实用新型]一种高铬铸件用热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高铬铸件用热处理装置，涉及热处理装置技术领域，包括底盘，所述底盘的上表面中间位置处安装有电机，所述电机的输出轴顶端安装有连接盘，所述连接盘的侧面外部均匀分布有托架，所述托架与连接盘之间通过连接架安装，所述底盘的上表面对应托架下方的位置处设置有支柱，水回火区、蒸汽回火区、水气回火区的设置，使得使用者可以根据使用的需求选择相应的降温区域对铸件进行降温作业，再者能够有效的方向需要无水降温的铸件与水汽产生接触，避免在降温时对铸件造成损伤，通过余热回收管能够对降温时产生的热气流进行收集和传输，便于低溢出的热量进行回收再利用，避免了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及热处理装置技术领域，尤其是涉及一种高铬铸件用热处理装置。

背景技术

高铬铸件是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料；它以比合金钢高得多的耐磨性，比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。

在高铬铸件的生产过程中高温电炉和高温回火炉是必不可少的设备，回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，目前主要通过风冷或者水冷的方式进行处理，大多数的降温设备设置在同一封闭结构的内部，如果上一铸件进行含有水汽的降温方式进行降温处理，而下一铸件需要进行无水降温处理时，此时需要设备运行较长的一段时间由此来排出封闭结构内部的水汽，但是有时不可避免的会有一定的水汽残留，由此会对需要无水降温的铸件造成一定的损伤，再者目前的大多数降温设备对于降温时溢出的热量不能够进行回收造成了资源的浪费。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种高铬铸件用热处理装置，本实用新型通过设置不同的降温区域，能够有效的防止需要无水降温的铸件与水汽接触，避免在降温过程中对铸件造成损伤，再者能够对溢出的热量进行回收，避免了资源的浪费。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高铬铸件用热处理装置，包括底盘，所述底盘的上表面中间位置处安装有电机，所述电机的输出轴顶端安装有连接盘，所述连接盘的侧面外部均匀分布有托架，所述托架与连接盘之间通过连接架安装，所述底盘的上表面对应托架下方的位置处设置有支柱，所述支柱的顶端安装有能够对托架包裹的回火区，所述回火区的顶端和底端均安装有连接管，所述回火区的内部对应连接管的位置处开设有中转槽，所述回火区远离托架一侧的面上安装有余热回收管，所述底盘的上表面还安装有工控机；

所述回火区包括无水回火区、蒸汽回火区、水气回火区，所述无水回火区上的内部通过连接管输送有干燥的低温气体，所述蒸汽回火区的内部通过连接管输送有雾化的水汽，所述水气回火区的内部通过连接管输送有气体和水汽混合的气流。

所述托架包括U型框架，所述U型框架的设置数量多于回火区的设置数量，所述U型框架的底端均匀分布有挡板，所述挡板与挡板之间设置有连通槽，所述挡板的内部均匀分布有通孔。

所述连接架的内部安装有支撑杆，所述支撑杆的底端内部安装有与底盘表面相切的转轮。

所述中转槽包括开设在回火区内部的安装槽，所述安装槽的底端安装有均匀分布的喷头。

所述无水回火区、蒸汽回火区和水气回火区的内部对应U型框架的转动轨迹位置处开设有弧形槽，所述弧形槽的槽壁上安装有红外测温仪。

所述底盘的上表面对应U型框架底端的位置处通过电动推杆连接有称重托盘，所述称重托盘的表面对应连通槽的位置处设置有支撑板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：