[实用新型]一种金属门窗加工激光切割设备

说明书

本实用新型适用于金属门窗加工技术领域，提供了一种金属门窗加工激光切割设备，包括底座，所述底座顶部的右侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部焊接有收集箱；本实用新型通过底座、滑动槽、滑动块、收集箱、支撑板、顶板、条形孔、竖板、横板、电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、主动轮、从动轮、传动皮带、切割头、滑动稳定结构、冷却结构、连接柱和工作台的设置，使得该装置具有在切割的过程中可以对切割位置进行冷却，且可以对废料进行收集的优点，解决了现有的激光切割设备在切割时不能对切割位置进行冷却，导致切割精度变低，在切割的过程中废料容易散落，不好清理的问题。

技术领域

本实用新型属于金属门窗加工技术领域，尤其涉及一种金属门窗加工激光切割设备。

背景技术

金属门窗一般都由不锈钢合金制作，要求金属门窗用不锈钢需要有极强的防腐性能且独具不锈钢的光泽，保温性能需要优于同结构普通钢，随着金属门窗使用的日益广泛，对不锈钢的技术要求也不断提高，需要其有足够的横向屈服强度和抗腐蚀性能，在加工时也需要更高效的切割方法，激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

现有的激光切割设备在切割时不能对切割位置进行冷却，导致切割精度变低，在切割的过程中废料容易散落，不好清理，为此我们提出一种在切割的过程中可以对切割位置进行冷却，且可以对废料进行收集的金属门窗加工激光切割设备来解决上述内容存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属门窗加工激光切割设备，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种金属门窗加工激光切割设备，包括底座，所述底座顶部的右侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部焊接有收集箱，所述滑动槽的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板内侧的顶部栓接有顶板，所述顶板的内部开设有条形孔，所述顶板顶部的两侧均焊接有竖板，左侧支撑板外侧的顶部安装有横板，所述横板的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接于竖板的内部，所述支撑板的底部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接于滑动块的内部，所述第一螺纹杆表面的左侧卡接有主动轮，所述第二螺纹杆表面的左侧卡接有从动轮，所述主动轮的表面套设有传动皮带，所述传动皮带的另一端套设于从动轮的表面，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有切割头，所述切割头的底部贯穿条形孔并安装有滑动稳定结构，所述底座顶部的左侧安装有冷却结构，所述冷却结构的顶部栓接于横板的底部，所述支撑板的内侧焊接有连接柱，所述连接柱的数量为两个，所述连接柱的表面滑动连接有工作台。

优选的，所述滑动稳定结构包括连接环，所述连接环顶部的两侧均栓接有滚轮，所述滚轮的顶部与顶板相接触。

优选的，所述冷却结构包括水箱，所述水箱固定安装于底座顶部的左侧，所述水箱的内部焊接有隔板，所述隔板的顶部安装有水泵，所述水泵的左侧连通有进水管，所述水泵的右侧连通有输水管，所述输水管贯穿支撑板并安装有伸缩管，所述伸缩管的右侧与切割头连通。

优选的，所述进水管的底部安装有过滤块，所述过滤块的表面开设有过滤孔。

优选的，所述水箱左侧的顶部连通有进水阀，所述进水阀的顶部安装有手轮。

优选的，所述收集箱内部的底部粘接有缓冲层，所述缓冲层的材质为海绵材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过底座、滑动槽、滑动块、收集箱、支撑板、顶板、条形孔、竖板、横板、电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、主动轮、从动轮、传动皮带、切割头、滑动稳定结构、冷却结构、连接柱和工作台的设置，使得该装置具有在切割的过程中可以对切割位置进行冷却，且可以对废料进行收集的优点，解决了现有的激光切割设备在切割时不能对切割位置进行冷却，导致切割精度变低，在切割的过程中废料容易散落，不好清理的问题。