[实用新型]一种对焊弯头埋弧焊机

说明书

本实用新型公开了一种对焊弯头埋弧焊机，包括竖直设置的可旋转转轴，转轴的轴心与待焊弯头的曲率中心重合，转轴上固定有第一转臂和第二转臂，第一转臂与第二转臂远离转轴的一端底部均通过焊臂固定有埋弧焊嘴，第一转臂和第二转臂上远离转轴的一端通过支架固定有可转动的焊丝盘，两个焊嘴分别正对待焊弯头的内缝和外缝。本实用新型中的对焊弯头埋弧焊机实现了焊接自动化，并且可以同时焊接内缝和外缝，提高了焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及管件加工领域，具体涉及一种对焊弯头埋弧焊机。

背景技术

弯头是在管路系统中改变管路方向的管件，按照生产工艺，可分为焊接弯头、冲压弯头和冷热推弯头、铸造弯头等，其中对焊弯头是将裁好的钢板用压力机制成对称的上、下两片，然后把两片板材焊接到一起成为一只整体的不锈钢弯头，这样的工艺一般用来作DN700以上的大型弯头，一般只能人工焊接，对操作人员的技术水平要求较高，且存在焊接效率低、焊缝质量不稳定等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型对焊弯头埋弧焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种对焊弯头埋弧焊机，包括竖直设置的可旋转转轴，转轴的轴心与待焊弯头的曲率中心重合，转轴上固定有第一转臂和第二转臂，第一转臂与第二转臂远离转轴的一端底部均通过焊臂固定有埋弧焊嘴，第一转臂和第二转臂上远离转轴的一端通过支架固定有可转动的焊丝盘，两个焊嘴分别正对待焊弯头的内缝和外缝。

具体的，焊臂上设置有多个限位环对焊丝进行限位。

具体的，所述第一转臂、第二转臂和焊臂均可伸缩。

具体的，还包括限位块，限位块的数量为两个，限位块顶面设有与待焊弯头的底部契合的限位槽，限位块通过连杆与转轴转动连接，限位块与连杆可拆卸连接，连杆可伸缩调节。

具体的，焊臂上设置有监控系统，监控系统与控制焊臂长度的控制系统电性连接。

通过上述技术方案得到的一种对焊弯头埋弧焊机，其有益效果是：

1、实现了焊接自动化，并且可以同时焊接内缝和外缝，提高了焊接效率。

2、第一转臂、第二转臂及焊臂均可以调整长度，可以适应不同规格的弯头，机器适用范围广。

3、通过监控系统的设置，使埋弧焊嘴始终正对焊缝，焊接质量高。

附图说明

图1是本实用新型所述对焊弯头埋弧焊机的结构示意图。

图2是本实用新型所述的对焊弯头埋弧焊机的正视图。

图中，1、转轴；2、第一转臂；3、第二转臂；4、焊嘴；5、焊丝盘；6、支架；7、限位块；71、限位槽；8、连杆；9、焊丝；10、限位环；11、焊臂；12、待焊弯头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参考附图，一种对焊弯头埋弧焊机，包括竖直设置的可旋转转轴1，转轴1的轴心与待焊弯头12的曲率中心重合，转轴1上固定有第一转臂2和第二转臂3，第一转臂2与第二转臂3远离转轴1的一端底部均通过焊臂11固定有埋弧焊嘴4，第一转臂2和第二转臂3上远离转轴1的一端通过支架6固定有可转动的焊丝盘5，两个焊嘴4分别正对待焊弯头12的内缝和外缝。

焊臂11上设置有多个限位环10对焊丝9进行限位，焊丝9从焊丝盘5送出后经过多个限位环10到达焊嘴4。

所述第一转臂2、第二转臂3和焊臂11均可伸缩，以适应不同管径和曲率的弯头。在这里可以分别用液压气缸作为第一转臂2、第二转臂3和焊臂11。

为避免在焊接过程中上、下板材发生错位，可先人工将待焊弯头12的两端部进行人工焊接。