[实用新型]一种无水印染用印染箱

说明书

本申请涉及一种无水印染用印染箱，属于无水印染设备领域，其包括印染箱箱体，印染箱箱体包括印染组件，印染组件包括印染室、输料管和用于接料的染料室，印染室与印染箱箱体固定连接，染料室放置在印染箱箱体的底壁上且位于印染室的下方，印染室的底壁开设有排料口，输料管的一端与染料室的侧壁连通，另一端与印染室的上部连通，输料管与染料室连通的一端设置有水泵，印染室的底壁开设有排料口，排料口位于染料室的上方。本申请具有可使染液均匀喷射在织物上的效果。

技术领域

本申请涉及无水印染设备领域，尤其涉及一种无水印染用印染箱。

背景技术

印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，使纺织物具有一定色泽和光泽度。织物印染时需要用到印染剂，随着环保意识的提高，目前的印染设备逐渐发展为节水型的污水印染设备，织物进入装有染料液的印染箱内进行印染，此时需要使染料液均匀地印染织物上，以提高织物的印染效果。

目前，可参考的授权公告号为CN204959310U的中国专利，其公开了一种纺织品印染箱，主要包括印染箱本体，印染箱本体一侧上设有进料辊，另一侧上设有收料辊，印染箱本体一侧上设有第一导向辊，另一侧上设有第二导向辊，印染箱本体内部下侧设有左导向辊、右导向辊，印染箱本体上端设有驱动电机，驱动电机与搅拌轴相连接，搅拌轴上设有螺旋叶片。该实用新型中布料在第一导向辊、第二导向辊、左导向辊、右导向辊的作用下实现导向，在印染过程中驱动电机带动搅拌轴旋转，实现搅拌叶片对印染剂进行上下方向充分搅拌，提高了布料的印染效果，提高了产品质量。

上述相关技术存在的不足之处在于，织物在印染过程中，染料液多沉积在整个印染箱本体的底部，而螺旋叶片与印染箱本体的底部接触面较小，导致搅拌轴不能充分进行搅拌，进而使染料液混合不均匀，影响印染效果。

实用新型内容

为了提升染箱内印染液的均匀性，本申请提供一种无水印染用印染箱。

本申请提供的一种无水印染用印染箱，采用如下的技术方案：

一种无水印染用印染箱包括印染箱箱体，印染箱箱体包括印染组件，印染组件包括印染室、输料管和用于接料的染料室，印染室与印染箱箱体固定连接，染料室放置在印染箱箱体的底壁上且位于印染室的下方，印染室的底壁开设有排料口，排料口位于染料室的上方，输料管的一端与染料室的侧壁连通，另一端与印染室的上部连通，输料管与染料室连通的一端设置有水泵。

通过采用上述技术方案，将染料液倒入至染料室后，开启水泵，染料液通过输料管进入印染室喷射在织物上，印染室底部的染料液可通过排料口进入染料室，如此可使染料液在印染箱箱体内部实现循环，从而使染料液不易沉积，促进染料液的均匀混合，进而对织物进行均匀印染。

优选的，输料管连通有多个支管，多个支管均与印染室连通。

通过采用上述技术方案，多个支管可以对输料管中的染料液进行分散，使染料液经过多个支管均匀的地喷射在织物上，提升织物的印染效果。

优选的，支管处设置有喷头，喷头为中空球体，喷头的外壁开设有喷水孔。

通过采用上述技术方案，喷头可以对支管内部的染料液进行分散，尽可能使染料液均匀地喷射在织物上，提高织物的印染效果。

优选的，排料口处滑动连接有盖板组件，盖板组件包括第一滑块、抽拉杆和用于封闭排料口的盖板，印染室的底壁开设有第一T型滑槽，第一T型滑槽的长度方向与印染室的长度方向一致，第一滑块与第一T型滑槽水平滑动配合，抽拉杆的一端与盖板固定连接，另一端伸出邻近的印染箱箱体侧壁，抽拉杆的顶壁与第一滑块的底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要封住排料口时，向印染箱箱体内部推动抽拉杆，使盖板堵住排料口，此时可阻止印染室内的染料液通过排料口流入至染料室中，简单方便。