[实用新型]一种玻璃厂啤酒瓶热端喷涂设备

说明书

本实用新型涉及啤酒瓶热端喷涂设备技术领域，具体为一种玻璃厂啤酒瓶热端喷涂设备，包括设备主体，所述设备主体包括有外壳，所述外壳的内部前后两侧对称状固定有背板，且两组所述背板之间对称连接有夹板，所述夹板的左右两端为向外偏斜的弯折状。本实用新型通过设置两组夹板对称设置在外壳的内部，通过夹板的夹持限制，有效的避免了玻璃啤酒瓶在输送过程中晃动倾倒，同时，通过夹板的左右两端向外倾斜引导，有利于使得玻璃瓶准确进入到夹板之间，通过设置稳定组件安装在夹板的内部，通过环带的滚动保障玻璃瓶身移动同步，有效的避免玻璃瓶倾倒，有效的提升了该装置热端喷涂时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及啤酒瓶热端喷涂设备技术领域，具体为一种玻璃厂啤酒瓶热端喷涂设备。

背景技术

玻璃啤酒瓶热端喷涂技术是指在玻璃瓶退火前，在其热端进行循环式蒸熏喷洒形成薄薄涂层的玻璃瓶处理技术，通过热端喷涂以弥补玻璃瓶表面微裂纹，提升玻璃瓶内表面强度、抗冲击性能、耐磨性性能；

现有技术中，对于玻璃啤酒瓶的热端喷涂操作，其通常采用输送带传输的方式，使得玻璃啤酒瓶进入到设备内部，啤酒瓶在进入喷涂过程中，其玻璃瓶的外侧缺乏限位结构，在实际玻璃瓶输送过程中，容易导致玻璃瓶偏移或者倾倒，导致玻璃瓶损坏或者喷涂失效，为此我们提出了一种玻璃厂啤酒瓶热端喷涂设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃厂啤酒瓶热端喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的玻璃啤酒瓶热端喷涂装置，其对于玻璃瓶输送过程中缺乏夹持限定机构，容易导致啤酒瓶输送过程中发生晃动倾倒，导致啤酒瓶碰撞碎裂以及喷涂不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃厂啤酒瓶热端喷涂设备，包括设备主体，所述设备主体包括有外壳，所述外壳的内部前后两侧对称状固定有背板，且两组所述背板之间对称连接有夹板，所述夹板的左右两端为向外偏斜的弯折状。

优选的，所述外壳的顶部内壁上均匀固定有喷头，所述外壳的底部中间位置固定安装有传送带，所述外壳的正面外壁上固定安装有控制面板。

优选的，所述背板与夹板之间连接有调节机构，且调节机构包括有螺纹套，所述螺纹套共设置有两组，两组所述螺纹套对称状转动连接在两组所述背板的中间位置，每组所述背板的内部均贯穿插设有螺杆，且两组所述螺杆的另一端对应固定在夹板上，所述螺杆外壁上装配的螺纹与螺纹套内壁上装配的螺纹相适配，每组所述夹板远离外壳中间位置的一侧外壁上均匀焊接固定有限位杆，且限位杆的另一端插设在背板的内部，所述限位杆与背板之间滑动连接。

优选的，所述外壳的内部下方位置转动连接有传动杆，且传动杆的前后两端与螺纹套之间分别固定连接有皮带轮传动机构，所述螺纹套与传动杆之间通过皮带轮传动机构传动连接，前后两组所述螺杆外壁上装配的螺纹方向相反。

优选的，所述夹板的内部安装有稳定组件，且稳定组件包括有转辊，所述转辊共设置有四组，每组所述夹板的内部左右两侧均转动连接有转辊，且对应的左右两组所述转辊之间套设有环带，左右两侧两组所述转辊之间通过环带传动连接。

优选的，右侧两组所述转辊的顶部均固定安装有第一锥齿，且每组所述第一锥齿的外侧均啮合连接有第二锥齿，两组所述第二锥齿的中间位置贯穿插设有方杆，两组所述第二锥齿分别与所述方杆之间滑动连接，且第二锥齿的内部尺寸与方杆的外侧尺寸相适配，所述外壳的内部固定安装有伺服电机，所述方杆的一端固定连接在伺服电机的动力输出轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置两组夹板对称设置在外壳的内部，通过夹板的夹持限制，有效的避免了玻璃啤酒瓶在输送过程中晃动倾倒，同时，通过夹板的左右两端向外倾斜引导，有利于使得玻璃瓶准确进入到夹板之间，通过设置稳定组件安装在夹板的内部，通过环带的滚动保障玻璃瓶身移动同步，有效的避免玻璃瓶倾倒，有效的提升了该装置热端喷涂时的稳定性；