[实用新型]酿酒蒸汽冷却废热回收装置

说明书

酿酒蒸汽冷却废热回收装置，包括换热器和溢水槽，换热器由筒体和上封头组成，筒体内置冷却盘管，冷却盘管底部进口与冷却水上水管相连，冷却盘管顶部出口通过冷却水出水管与溢水槽相连，溢水槽底部出口与供暖管道相连，筒体顶部和下部分别设置酿酒蒸汽入口和酒出口，上封头顶部设置若干个不凝气排气管。本实用新型将与酿酒蒸汽换热后的冷却回水引入供暖管道中，从而将冷却废热回收利用，变废为宝，有效降低了酿酒企业运行成本，具有设计合理和经济环保的优点。

技术领域

本实用新型涉及白酒酿造设备技术领域，具体涉及一种酿酒蒸汽冷却废热回收装置。

背景技术

白酒生产中，将酒及其伴生的香味成分从固态发酵酒醅或液态发酵醪中分离浓缩，得到白酒所需要的含众多微量香味成分及酒精单元操作成为蒸馏，蒸馏可以分为蒸发、分离和冷却几个过程，目前行业中酿酒蒸汽通过与冷却水换热冷却，蒸汽冷凝成白酒并与不凝气体分离，冷却回水温度大约在40℃~60℃之间，冷却回水还需要经过冷却至常温后才能循环使用，冷却回水的热量不但得不到回收利用，还需要通过进一步冷却才能重新使用，导致酿酒行业公用运行成本居高不下，影响了酿酒企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型提供了一种酿酒蒸汽冷却废热回收装置，以解决现有技术存在的酿酒蒸汽冷却废热得不到回收利用的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种酿酒蒸汽冷却废热回收装置，包括换热器和溢水槽，换热器由筒体和上封头组成，筒体内置冷却盘管，冷却盘管底部进口与冷却水上水管相连，冷却盘管顶部出口通过冷却水出水管与溢水槽相连，溢水槽底部出口与供暖管道相连，筒体顶部和下部分别设置酿酒蒸汽入口和酒出口，上封头顶部设置若干个不凝气排气管。

本实用新型装置运行时，酿酒蒸馏气体由酿酒蒸汽入口进入筒体内部，与此同时冷却水经冷却水上水管进入冷却盘管中，在筒体内管程的冷却水对筒体内部蒸汽进行换热冷却，换热升温的冷却水通过冷却水出水管进入溢水槽，一水槽中的高温水送至供暖管道中，酿酒蒸汽冷凝成白酒由酒出口得到，不凝气体通过上封头顶部的不凝气排气管排出。

本实用新型将与酿酒蒸汽换热后的冷却回水引入供暖管道中，从而将冷却废热回收利用，变废为宝，有效降低了酿酒企业运行成本，具有设计合理和经济环保的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1筒体、2上封头、3溢水槽、4冷却盘管、5冷却水上水管、6冷却水出水管、7供暖管道、8酿酒蒸汽入口、9酒出口、10不凝气排气管。

具体实施方式

如图所示，一种酿酒蒸汽冷却废热回收装置，包括换热器和溢水槽3，换热器由筒体1和上封头2组成，筒体1内置冷却盘管4，冷却盘管4底部进口与冷却水上水管5相连，冷却盘管4顶部出口通过冷却水出水管6与溢水槽3相连，溢水槽3底部出口与供暖管道7相连，筒体1顶部和下部分别设置酿酒蒸汽入口8和酒出口9，上封头2顶部设置若干个不凝气排气管10。

本实用新型装置运行时，酿酒蒸馏气体由酿酒蒸汽入口进入筒体内部，与此同时冷却水经冷却水上水管进入冷却盘管中，在筒体内管程的冷却水对筒体内部蒸汽进行换热冷却，换热升温的冷却水通过冷却水出水管进入溢水槽，一水槽中的高温水送至供暖管道中，酿酒蒸汽冷凝成白酒由酒出口得到，不凝气体通过上封头顶部的不凝气排气管排出。