[实用新型]一种自动画线机的画线压框

说明书

本实用新型公开一种自动画线机的画线压框，其包括有框体以及设置于框体中的纵向丝线和与纵向丝线交错分布的横向丝线，纵向丝线与横向丝线之间形成有呈矩阵分布的孔，框体四周均通过升降模组以可升降的方式安装于自动画线机的传送带上方。画线压框通过升降模组下压在自动画线机中的传送带上，画线压框中的纵向丝线和横向丝线直接压住传送带上传送的片材上，以此将片材稳定定位，以便后期自动画线机的画线机头在片材上画线，并可保证画线质量；由于纵向丝线和横向丝线直接压片材上，以致在画线机头在片材上画线时，会被纵向丝线或横向丝线阻挡，以致直接在片材显示虚线，而无需调节或改变画线机头，即画线压框起到双功能，其使用起来极为方便。

技术领域：

本实用新型涉及自动画线技术领域，特指一种自动画线机的画线压框。

背景技术：

目前，现有技术中鞋、箱包及服装等产品在制作过程中，需要在原料上进行画线，然后根据画线画出的轮廓进行加工或定位，现以制鞋为例，制鞋时，一般都是在整卷的皮革上通过冲床冲出单片鞋面的样子，为了使折边均匀和鞋样准确定型，需要在鞋面的连接边处画线，按画线内的区域折边，这样才匀称；一般画线都是在鞋面上放一个和鞋面形状、尺寸一致的模板，模板内刻有线槽，然后沿模板的线槽边沿画线，然而人工画线需要大量的劳动力，成本高，画线效率低，精度低，一些特殊材料甚至无法用笔画线做标记。或者采用丝网印刷，同样存在如印刷效率低，网版成本高，不良率高等缺陷，同时还会造成环境污染，无法达成品牌方的社会责任诉求，更无法应对严格的环保督查。

随着社会的发展，现在工业上逐渐采用自动画线机来取代传动的画线方式，以解决人工效率低下、人力成本极高、不合格产品率高等缺陷。但是自动画线机均是采用真空吸附的方式定位需要画线的片材，然后再通过画线机头在片材上画线，其定位不够稳定，且对一些不平整或不够光滑的片材，其难以定位，对使用者造成简答的困扰；再者，画线机头一般都是画不间断的实线，如需画虚线，则需要改变画线机头，其难度大，且成本高。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动画线机的画线压框。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该自动画线机的画线压框包括有框体以及设置于框体中的纵向丝线和与纵向丝线交错分布的横向丝线，该纵向丝线与横向丝线之间形成有呈矩阵分布的孔，该框体四周均通过升降模组以可升降的方式安装于自动画线机的传送带上方。

进一步而言，上述技术方案中，所述纵向丝线两端均固定有第一压扣，该第一压扣以可拆卸的方式与框体卡扣固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一压扣设置有贯穿其上下端面的第一线孔，该纵向丝线端部穿过该第一线孔后打一个结，该结的尺寸大于第一线孔的孔径。

进一步而言，上述技术方案中，所述框体上下两侧均设置有第一卡扣板，该第一卡扣板上成型有多个第一槽体以及位于该第一槽体中的第一扣钩，所述第一压扣中部外围成型有第一环形卡槽，该第一压扣的第一环形卡槽压入该第一卡扣板的第一槽体中，并与第一扣钩扣合定位，且形成可拆结构。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一槽体的开口两侧均设置为圆倒角。

进一步而言，上述技术方案中，所述横向丝线两端均固定有第二压扣，该第二压扣以可拆卸的方式与框体卡扣固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二压扣设置有贯穿其上下端面的第二线孔，该横向丝线端部穿过该第二线孔后打一个结，该结的尺寸大于第二线孔的孔径。

进一步而言，上述技术方案中，所述框体左右两侧均设置有第二卡扣板，该第二卡扣板上成型有多个第二槽体以及位于该第二槽体中的第二扣钩，所述第二压扣中部外围成型有第二环形卡槽，该第二压扣的第二环形卡槽压入该第二卡扣板的第二槽体中，并与第二扣钩扣合定位，且形成可拆结构。