[实用新型]一种制造模具底座用夹持固定装置

说明书

本实用新型公开了一种制造模具底座用夹持固定装置，包括底板，所述底板上设置有开口向上的放料槽，所述底板内设置有储液腔，且储液腔位于放料槽下方，所述储液腔内设置有蒸发液，所述底板中心处设置有与放料槽连通的落料孔，所述落料孔贯穿储液腔和底板设置，所述放料槽与储液腔之间通过导热板分隔，所述底板内对称设置有柱形腔，所述柱形腔位于放料槽两侧，且柱形腔远离放料槽的一端与储液腔通过连通道连通，所述柱形腔内壁密封滑动连接有活塞板，所述活塞板远离连通道的一端固定设置有推杆。本实用新型结构简单，操作简便，利用模具底座本身的热量的变化，可以针对不同规格的模具底座进行夹持，且夹持效果较好。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种制造模具底座用夹持固定装置。

背景技术

模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，模具号称工业之母，其生产的产品设计人们生活的各行各业，其中模具底座作为模具的重要部件之一，在模具底座的生产制造过程中，往往需要对其进行冲孔。

现有的制造模具底座用夹持固定装置大多机械夹持的方式，在一些中小型企业中，甚至采用人工拧紧螺栓对其进行夹持，而待冲孔的模具底座一般都会加热到极高温度，人工夹持的过程中，存在着很大的安全隐患，而且夹持效率较低，进而影响模具生产制造效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工夹持的方式存在安全隐患、夹持效率低的缺陷，从而提出一种制造模具底座用夹持固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制造模具底座用夹持固定装置，包括底板，所述底板上设置有开口向上的放料槽，所述底板内设置有储液腔，且储液腔位于放料槽下方，所述储液腔内设置有蒸发液，所述底板中心处设置有与放料槽连通的落料孔，所述落料孔贯穿储液腔和底板设置，所述放料槽与储液腔之间通过导热板分隔，所述底板内对称设置有柱形腔，所述柱形腔位于放料槽两侧，且柱形腔远离放料槽的一端与储液腔通过连通道连通，所述柱形腔内壁密封滑动连接有活塞板，所述活塞板远离连通道的一端固定设置有推杆，所述推杆向外贯穿放料槽侧壁固定连接有夹板，多个所述夹板之间共同夹持有模具底板，所述底板上侧壁对称设置有支撑杆，多个所述支撑杆顶端共同固定连接有顶板，所述顶板下侧壁固定连接有冲孔装置。

优选地,所述冲孔装置包括液压伸缩杆、连接板和冲头，所述连接板固定设置在液压伸缩杆下端，且冲头固定设置在连接板下端。

优选地，所述底板下侧壁对称设置有多组均匀分布的支座，每个所述支座下侧壁均设置有网格纹硅胶垫。

优选地，所述导热板采用钨铜合金制作而成。

优选地，每个所述支撑杆外表面均镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作简便，利用模具底座本身的热量的变化，可以针对不同规格的模具底座进行夹持，且夹持效果较好，冲孔结束以后，只需向放料槽内喷洒冰水在对模具底座降温冷却的同时又能使夹板松开，便于后续取下完成冲孔的模具底座。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制造模具底座用夹持固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制造模具底座用夹持固定装置的底板俯视结构示意图。

图中：1底板、2放料槽、3储液腔、4导热板、5落料孔、6柱形腔、7连通道、8活塞板、9推杆、10夹板、11模具底座、12支撑杆、13顶板、14液压伸缩杆、15冲头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。