[实用新型]一种多品种发电机高压端盖的钻孔夹具

说明书

本实用新型提供了一种多品种发电机高压端盖的钻孔夹具，能够根据不同品种的待加工端盖对夹具部件进行快速更换，无需拆卸底板，有效保证整套钻孔夹具的可塑性，本实用新型的技术方案包括底板、定位盘、定位柱及压紧装置，所述定位柱垂直固定于底板中央，定位盘为环形结构，套设在定位柱外且与定位柱同轴，与底板固定连接，所述定位盘上端面外沿设有环形台阶，用于对发电机高压端盖下端面定位，所述压紧装置有至少两组，设于定位盘外，与底板固定连接，压紧装置上的压块能够对发电机高压端盖侧面减重孔下边沿进行压紧限位。

技术领域

本实用新型涉及一种定位夹具，具体为一种多品种发电机高压端盖的钻孔夹具。

背景技术

在节能减排的环保需求环境下，高压铝合金件有重量轻、强度高、易切削等优点，在发动机的很多部位都开始选择高压铝合金件来替换铸铁件，特别是电机端盖类产品。

高压铝合金件虽然有很多的优点，但是加工过程中也有诸多的难点：重量轻，产品较薄，加工时的压紧很关键，否则就会出现很严重的装夹变形的问题；易加工，加工效率高，同样的时间内，高压铝合金件加工效率是铸铁件的三倍左右，一旦夹具设计不合理，就会出现大批量的废品；原有夹具通过轴承室定位X/Y方向，轴承室底面定位Z方向，依靠车工序加工的轴承室底部和产品大平面高度差来定位，经常会出现压紧变形问题，导致轴承室内圆变形、轴承室垂直度超差。

其次，原有的装夹定位夹具在装夹过程中，一套夹具仅仅适用于一种型号的发电机端盖，对于其他型号的发电机端盖，需要另外配置一套新的夹具，加工成本显著增加，加工效率也明显降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多品种发电机高压端盖的钻孔夹具，能够根据不同品种的待加工端盖对夹具部件进行快速更换，无需拆卸底板，有效保证整套钻孔夹具的可塑性。

本实用新型的技术方案在于：包括底板、定位盘、定位柱及压紧装置，所述定位柱垂直固定于底板中央，定位盘为环形结构，套设在定位柱外且与定位柱同轴，与底板固定连接，所述定位盘上端面外沿设有环形台阶，用于对发电机高压端盖下端面定位，所述压紧装置有至少两组，设于定位盘外，与底板固定连接，压紧装置上的压块能够对发电机高压端盖侧面减重孔下边沿进行压紧限位。

作为上述方案的优选，所述定位柱一侧设有一根快换防错销，所述快换防错销平行于定位柱，快换防错销上端高于定位柱上端面，能够伸入至发电机高压端盖的端面减重孔内，且与减重孔侧壁贴合，所述快换防错销下端通过螺纹与定位柱或底板连接。

作为上述方案的优选，所述压紧装置有两组，对称设置于定位盘两侧，压紧装置包括液压缸、连接杆及压块，所述液压缸纵向固定于底板上，活塞杆上端与压块一端铰接，连接杆位于活塞杆和定位盘之间，上端与压块中部铰接，下端与底板或液压缸缸筒铰接，压块另一端能够伸入发电机高压端盖侧面的任意一个减重孔内，对该减重孔下边沿进行压紧限位。

作为上述方案的优选，所述钻孔夹具还包括圆周定位装置，所述圆周定位装置包括固定座、直线轴承及V形定位块，所述固定座位于定位盘一侧，固定在底板上，直线轴承设于固定座上，所述V形定位块与直线轴承前端的拉杆固定连接，V形定位块的V形开口方向朝向定位柱一侧，能够与发电机高压端盖外侧面螺钉安装座的V形侧面配合，V形定位块的的V形内侧面相对于定位柱中心轴呈轴对称。

本实用新型的有益效果在于：

一、定位精准，可靠性强。夹具底板、压紧装置的液压缸、圆周固定装置的固定座可装配在L板上以后，确定坐标值，即可不需拆卸，减少装配误差的产生，提高压紧装置和圆周定位装置的使用寿命；

二、可塑性强，压块、定位盘、快换防错销、中心定位柱、V形定位块均可在不拆卸底板的情况下快速更换，以便于对其他型号的发电机高压端盖的加工。

三、通用性好，所有尺寸区别不大的产品，均可在此夹具上进行钻孔加工，大大减少了夹具的制作成本和周期。