[实用新型]一种环形抛光分离器

说明书

本实用新型公开了一种环形抛光分离器，包括把手、压圈、金属套圈、挡块、支撑层和清扫层，把手可拆卸地安装于金属套圈的顶面，压圈可拆卸地连接于金属套圈顶部边缘，挡块可拆卸地嵌套于金属套圈的内圈，支撑层可拆卸地安装于金属套圈底部外圈边缘，清扫层安装于支撑层外侧。该环形抛光分离器与现有的环形抛光分离器相比，支撑层为一体化结构，支撑层底面无拼接痕迹和安装孔，避免了不平整支撑层表面划伤沥青抛光膜层的可能性，保证了沥青抛光膜层表面在抛光工艺过程中的平整程度；清扫层可以阻挡大尺寸杂质颗粒进入分离器内部，降低了光学元件表面产生划痕的概率。

技术领域

本实用新型涉及光学加工技术领域，更具体地说，涉及一种环形抛光分离器。

背景技术

随着科学技术的发展，高功率能量装置、航空航天、望远镜系统等领域对于大口径平面光学元件的加工精度和表面加工质量要求日益提高。按加工原理划分，获得大口径平面光学元件高加工面形精度的技术可以分为全口径和子孔径抛光技术两种。其中，环形抛光使用抛光盘在下，待加工元件在上的抛光方式，通过校正盘动态调整抛光盘面形，从而实现元件面形的高精度加工，是一种具有代表性、应用广泛的全口径抛光技术。

为了获得良好的抛光连续性，目前，环形抛光盘表面主要采用具有粘性的松香和具有延展性的沥青按照一定比例混合熬制而成。沥青抛光盘浇注完成后，需要在盘面上方铣出具有一定宽度和深度，用于储存抛光液的放射线形、环形、十字交叉行等形状的槽。然而，在长时间连续抛光过程中，受热、机械和化学的共同作用，沥青表面尤其是沥青槽边缘容易发生老化和崩裂，产生玻璃渣、沥青碎屑等杂质颗粒，导致元件面形分布不均匀以及元件表面出现划痕，影响元件加工精度和元件表面加工质量。

综上所述，如何避免划伤沥青抛光膜层、保证沥青抛光膜层表面的平整程度、防止杂质颗粒进入分离器内部、减少光学元件表面产生的划痕，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种环形抛光分离器，利用该环形抛光分离器进行抛光避免了不平整支撑层表面划伤沥青抛光膜层的可能性，保证了沥青抛光膜层表面在抛光工艺过程中的平整程度；清扫层可以阻挡大尺寸杂质颗粒进入分离器内部，降低了光学元件表面产生划痕的概率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环形抛光分离器，包括把手、压圈、金属套圈、挡块、支撑层和清扫层，所述把手可拆卸地安装于所述金属套圈的顶面，所述压圈可拆卸地连接于所述金属套圈顶部边缘，所述挡块可拆卸地嵌套于所述金属套圈的内圈，所述支撑层可拆卸地安装于所述金属套圈底部外圈边缘，所述清扫层安装于所述支撑层外侧。

优选的，所述把手通过螺栓连接于所述金属套圈。

优选的，所述压圈为圆形压环，所述圆形压环的外径与所述金属套圈的外径相等。

优选的，所述圆形压环通过螺栓连接于所述金属套圈。

优选的，所述金属套圈的内环为方环。

优选的，所述圆形压环和所述金属套圈均为铝合金件。

优选的，所述挡块的数量为4个，分别设置于所述金属套圈的内环四边上。

优选的，所述挡块为尼龙挡块或聚四氟乙烯挡块。

本实用新型提供的一种环形抛光分离器，包括把手、压圈、金属套圈、挡块、支撑层和清扫层，把手可拆卸地安装于金属套圈的顶面，压圈可拆卸地连接于金属套圈顶部边缘，挡块可拆卸地嵌套于金属套圈的内圈，支撑层可拆卸地安装于金属套圈底部外圈边缘，清扫层安装于支撑层外侧。