[实用新型]一种用于钢腹板加工的高效切割装置

说明书

本申请涉及一种用于钢腹板加工的高效切割装置，涉及建筑构件的技术领域，其包括设置于H型钢一侧的火焰切割机轨道以及滑动设置于火焰切割机轨道上端的火焰切割机，设置于火焰切割机轨道底部的支撑杆，设置于支撑杆的上端且用于限制火焰切割机轨道的限位组件，设置于支撑杆靠近H型钢的一侧且用于连接H型钢的固定机构。本申请具有能够提高腹板的切割质量，同时提高企业生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及建筑构件的技术领域，尤其是涉及一种用于钢腹板加工的高效切割装置。

背景技术

如今在单多层钢结构工业建筑工程中，H型钢材是比较常见及使用的。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，所以H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材。

现有的H型钢主要由两侧的翼板与中间的腹板所组成。目前对于H型钢的切割的主要有两种形式，一种是冷加工，一种是热加工。冷加工是指采用锯床切割，其费用太高，局限性较大不利于推广使用。热加工即自动、半自动及手工火焰切割，因为其灵活性好费用低而普遍应用于实际切割加工中。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的H型钢在切割时，由于H型钢特殊的形状，故对翼板采用半自动火焰切割机切割，而腹板则需要采用手工切割的方式，存在有容易影响腹板的切割质量，费时费力的缺陷。

实用新型内容

为了能够有效的提高腹板的切割质量，同时提高企业的生产效率，本申请提供一种用于钢腹板加工的高效切割装置。

本申请提供的一种用于钢腹板加工的高效切割装置采用如下的技术方案：

一种用于钢腹板加工的高效切割装置，包括设置于H型钢一侧的火焰切割机轨道以及滑动设置于火焰切割机轨道上端的火焰切割机，设置于火焰切割机轨道底部的支撑杆，设置于支撑杆的上端且用于限制火焰切割机轨道的限位组件，设置于支撑杆靠近H型钢的一侧且用于连接H型钢的固定机构。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆与固定机构，可以在需要对H型钢腹板进行切割时，工人首先将支撑杆通过固定机构固定在H型钢的一侧，然后将火焰切割机轨道放置到支撑杆顶部，再通过使用火焰切割机来对H型钢的腹板进行切割，达到提高企业生产效率的目的，而通过设置限位组件，能够进一步的提高支撑杆对火焰切割机轨道的支撑稳定性，以减少火焰切割机轨道的晃动，从而有效的提高火焰切割机的切割质量。

可选的，所述支撑杆靠近H型钢的一侧设置有延伸块；所述延伸块靠近H型钢的一侧开设有限位槽；所述固定机构包括滑动设置于限位槽的连接条板，设置于连接条板顶部的卡接块，以及设置于限位槽内且用于锁定连接条板的锁定组件。

通过采用上述技术方案，通过设置限位槽与锁定组件，可以将连接条板锁定在延伸块的限位槽内，而通过设置卡接块，可以使连接条板稳定的卡接在H型钢的翼板的外侧，从而能够通过连接条板来对支撑杆的位置进行固定，以通过支撑杆来对火焰切割机轨道进行支撑，进而使火焰切割机能够稳定的在火焰切割机轨道上对H型钢的腹板进行切割，在一定程度上提高了对H型钢腹板的切割效率。

可选的，所述限位槽的槽底开设有条形通孔；所述锁定组件包括设置于连接条板的一侧且贯穿条形通孔的滑条，设置于延伸块远离火焰切割机轨道一侧的安装块，滑动设置于条形通孔内且与滑条的底部卡接配合的锁定杆，以及设置于安装块的一侧且用于调节锁定杆所在位置的调节件。

通过采用上述技术方案，通过设置滑条、安装块与锁定杆，可以使连接条板稳定的锁定在限位槽内，而通过设置调节件，可以通过调节件来对锁定杆的位置进行调整，从而达到调整支撑杆所在高度的目的，以使火焰切割机能够适应对不同高度腹板的切割。

可选的，所述调节件包括设置于安装块远离H型钢一侧的固定环，设置于安装块远离H型钢一侧的定位块，以及一端贯穿固定环且与定位块转动连接的螺杆；所述螺杆与锁定杆螺纹连接。