[实用新型]一种选矿用浮选搅拌装置

说明书

实用新型公开了一种选矿用浮选搅拌装置，包括外壳体、排料口和刮板，所述排料口开设在外壳体的顶部边沿处，所述刮板设置在排料口的上方，所述外壳体上设有竖向布置的中心筒，所述中心筒伸入外壳体内，所述中心筒内部设有竖向布置的驱动轴，所述驱动轴的底端设有叶轮，所述外壳体上设有带动驱动轴旋转的驱动电机，所述中心筒的侧壁上设有进气管，所述进气管的侧壁上设有进液管，所述进液管与进气管相联通。有益效果在于：采用进液管连通至进气管侧壁上的设计，能够使得浮选剂跟随气流从进气管内直接混入矿浆中，并在叶轮的作用下与矿浆充分混合，确保浮选剂的混合效果，能够提升选矿加工的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及选矿加工技术领域，具体涉及一种选矿用浮选搅拌装置。

背景技术

浮选加工是选矿常用的一种方法。浮选剂的作用主要是提高矿物表面疏水性和目的矿在气泡上黏着的牢固性；使用时配合混合装置对矿浆进行搅拌，从而配合浮选剂产生泡沫，使目的矿有选择性地黏着气泡而上浮；调节目的矿与矿物杂质的表面性质，并最终刮板将混合有目的矿的泡沫刮取，以实现分选的目的。

浮选加工的过程中，需要浮选剂与空气混合后产生泡沫来实现选矿，为了保证矿物的筛选效果，通常会根据所筛选的矿物种类来选择对应的浮选剂，且随着选矿过程的开展，浮选剂会不断消耗，此时需要不断对浮选剂进行补充，但是现有的选矿加工工序在添加浮选剂时，仅仅将浮选剂定点注入箱体内，会使得浮选剂漂浮在矿浆顶部的泡沫上，无法将浮选剂与矿浆进行充分混合，需要长时间进行搅拌混合，影响了选矿加工的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种选矿用浮选搅拌装置，以解决现有技术中的选矿加工工序在添加浮选剂时，仅仅将浮选剂定点注入箱体内，会使得浮选剂漂浮在矿浆顶部的泡沫上，无法将浮选剂与矿浆进行充分混合，需要长时间进行搅拌混合，影响了选矿加工的效率和质量的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用进液管连通至进气管侧壁上的设计，能够使得浮选剂跟随气流从进气管内直接混入矿浆中，并在叶轮的作用下与矿浆充分混合，确保浮选剂的混合效果，能够提升选矿加工的效率和质量的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的选矿用浮选搅拌装置，包括外壳体、排料口和刮板，所述排料口开设在外壳体的顶部边沿处，所述刮板设置在排料口的上方，所述外壳体上设有竖向布置的中心筒，所述中心筒伸入外壳体内，所述中心筒内部设有竖向布置的驱动轴，所述驱动轴的底端设有叶轮，所述外壳体上设有带动驱动轴旋转的驱动电机，所述中心筒的侧壁上设有进气管，所述进气管的侧壁上设有进液管，所述进液管与进气管相联通。

作为优选，所述外壳体的顶部设有支撑架，所述支撑架上方设有对驱动轴进行支撑的轴承体，所述驱动轴的顶部设有传动轮，所述驱动电机固定安装在支撑架上，所述驱动电机与传动轮之间通过皮带传动连接。

作为优选，所述传动轮和驱动电机的上方设有防尘罩。

作为优选，所述进气管的顶部通过转轴铰接有密封盖，所述进气管的侧壁上设有对密封盖角度进行调节的电子推杆。

作为优选，所述进液管的顶部设有进液泵，所述进液泵的下方设有电磁阀。

作为优选，所述进液管的数量有三个，所述进液管等间距排列布置在支撑架的侧壁上，且所述进液管的端部均与进气管相联通。

作为优选，所述支撑架的外壁上设有对进液管进行固定的连接杆。

有益效果在于：采用进液管连通至进气管侧壁上的设计，能够使得浮选剂跟随气流从进气管内直接混入矿浆中，并在叶轮的作用下与矿浆充分混合，确保浮选剂的混合效果，能够提升选矿加工的效率和质量。

附图说明